電機軸承的潤滑

決定何時和多久更換一次潤滑脂不是一件簡單的事情。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題。通常情況下，這項決定應參考過去的經(jīng)驗、設備制造廠和潤滑脂供應商的建議。大多數(shù)用于滾動軸承的潤滑脂更換間隔從兩周至兩年不等。但許多滾動軸承仍在年度計劃檢修停機期間更換一次潤滑脂。在下限條件下，軸承以極限轉(zhuǎn)速或接近極限轉(zhuǎn)速運行時，其更換潤滑脂的頻率應為6-8小時一次。　

遵守合適的潤滑脂更換計劃非常重要，因此可保證舊的潤滑脂有足夠的柔軟度，以便于舊潤滑脂順利清除。搖動和震動可能會永遠破壞軸承的機械性能，因此在處理和儲存過程中必須避免震動。軸承或設備制造廠推薦的潤滑脂更換間隔時間，以運行條件和潤滑脂類型為依據(jù)。通常情況下，連續(xù)運行的輕負荷至中等負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂。按照每高于標稱推薦溫度10℃，潤滑脂更換間隔時間減少一半的原則。

用潤滑脂填充軸承及軸承箱是常用方法。除固定好軸承外，軸承箱也起到一個潤滑脂儲槽的作用。在將潤滑脂注入軸承箱時，可使用以下方法。

●30%至50%注入量——典型用量。對極高轉(zhuǎn)速，應采用潤滑脂注入下限，以減輕潤滑脂承受的攪拌和過熱條件。向軸承過量注入潤滑脂可產(chǎn)生過熱傾向，而且在較高轉(zhuǎn)速下甚至更熱。

●50%至75%注入量——用于低速，或者沒有其它更換潤滑脂的方法時，用潤滑脂注入軸承箱50%至75%。在軸承箱填充完畢和電機啟動后，轉(zhuǎn)動元件將多余潤滑脂從轉(zhuǎn)動線路之間推入軸承箱，僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤滑脂薄膜。

●完全充填法——如果軸承運行環(huán)境特別臟，則可能需要將軸承箱填滿，但軸承本身僅容納足夠的可用潤滑脂。也可用減壓法裝滿軸承箱。