熔接痕

流動末端膠料溫度很低，壓力傳遞弱，膠料結(jié)合性較差，兩股料流結(jié)合不緊密。

(1)提高注射壓力和速度;

(2)提高模溫和料溫;

(3)改善模具。

焦斑

注射時膠料高速充滿模腔，當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來不及排除時，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮后升溫把制品燒焦。

(1)降低注塑速度或壓力;

(2)降低熔體溫度;

(3)改善模具排氣;

(4)減小合模力;

(5)增大射嘴孔徑。

熟化條件沒有符合要求,或熟化時間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯(lián)都不一樣, 為保證膠水的完全交聯(lián)，要根椐不同牌號的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝;

氣侯條件。據(jù)涂布在線了解，一般超過80%的濕度對于干式復(fù)合來說是非常不利的, 一般應(yīng)控制在23℃±3℃和濕度65%±5%;

膠粘劑的內(nèi)在質(zhì)量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來的水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過大則造成復(fù)合膜脆化撕裂。

軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上).

表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動機(jī)械構(gòu)件時自帶潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而做為傳動部件其使用壽命更長.

耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油、，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料。