破碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)的原因及解決方法

       1、電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸不同心。解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸同心。

       2、轉(zhuǎn)子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會(huì)引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動(dòng)，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。

       3、轉(zhuǎn)子不平衡。我國潤滑油標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在絕大多數(shù)都采用了ISO粘度等級來表示粘度的大小，單位為mm2/s。轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會(huì)使轉(zhuǎn)子失衡造成振動(dòng)，這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。并且在安裝時(shí)應(yīng)注意對應(yīng)兩組重量只差不能超過5g。

       4、物料堵塞。如今社會(huì)人們普遍認(rèn)為價(jià)格高的破碎機(jī)就是好的破碎機(jī)，這種說法是不完全正確的。如果是物料堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動(dòng)，應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機(jī)。也要隨時(shí)注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，不及時(shí)清理就會(huì)導(dǎo)致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

       5、地基螺栓不牢。一、使用者令主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，或者是礦料大于進(jìn)料口的尺寸強(qiáng)行進(jìn)入。如果沖擊式破碎機(jī)的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動(dòng)都會(huì)影響到機(jī)械的穩(wěn)固，亦或是安裝轉(zhuǎn)子的螺栓松動(dòng)等，都有可能造成轉(zhuǎn)子的劇烈振動(dòng)。此時(shí)就要檢查，緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時(shí)間就檢查地基或螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)加固。

   機(jī)械設(shè)備在長時(shí)間的使用后，都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，針對破碎機(jī)肘板的斷裂，介紹了詳解的解決方案。

      一、使用者令主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，或者是礦料大于進(jìn)料口的尺寸強(qiáng)行進(jìn)入；由于顎式破碎機(jī)的主機(jī)負(fù)荷與進(jìn)料粒度不符造成的，出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。

      二、有非破碎物進(jìn)入破碎腔，致使顎式破碎機(jī)肘板斷裂；一般情況下，礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣，因此顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，難免會(huì)有非破碎物進(jìn)入破碎腔，從而致使肘板斷裂。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換肘板并采取相應(yīng)措施，嚴(yán)格防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。

   三、肘板與肘板墊之間有偏斜，不平行等，導(dǎo)致破碎機(jī)工作時(shí)肘板斷裂；顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，若肘板與肘板墊之間不平行，會(huì)導(dǎo)致肘板與肘板墊發(fā)生摩擦，從而損壞肘板和肘板墊，終導(dǎo)致肘板斷裂和肘板墊的損壞。由于破碎機(jī)肘板本身在質(zhì)量上有缺陷造成，出現(xiàn)這種情況只要更換合格，性能良好的肘板即可。此時(shí)應(yīng)更換肘板和已經(jīng)被磨損的肘板墊，正確的安裝肘板，使之與肘板墊平行即可。

      四、鑄件本身有比較嚴(yán)重的缺陷；由于破碎機(jī)肘板本身在質(zhì)量上有缺陷造成，出現(xiàn)這種情況只要更換合格，性能良好的肘板即可。    

      破碎機(jī)在礦山作業(yè)中十分好用，也是必不可少的破碎設(shè)備。它可以將大小不一的原料，破碎成均勻的小顆粒。顎式破碎機(jī)既可以單獨(dú)使用，也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。

   破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。顎式破碎機(jī)既可以單獨(dú)使用，也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。不過破碎機(jī)錘頭很容易磨損，從而影響到設(shè)備的工作效率。為了加強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的性能，目前很多廠家都采用高鉻合金制造。那么破碎機(jī)錘頭使用高鉻合金有什么好處呢?

   破碎機(jī)錘頭是容易磨損的部件，一旦磨損嚴(yán)重就會(huì)影響到設(shè)備的工作效率。而高鉻合金硬度很大，可達(dá)到180-220HBW。由于高鉻材料硬度比較高，如果所破物料的重量超過了一定的限度，則會(huì)由硬為脆，導(dǎo)致錘頭在運(yùn)行的過程中造成斷裂，而一般的破碎機(jī)都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，如出現(xiàn)斷裂情況，輕則，破碎機(jī)的耐磨件被全部打碎，重則傷人致殘。同時(shí)它還有一個(gè)特性，那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下，表面會(huì)發(fā)生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。但是需要注意的是，采用高鉻合金制造的破碎機(jī)錘頭，也并非適用于任何物料的破碎。就拿常見的煤來說，并不適合這種破碎機(jī)錘頭。因?yàn)槊旱挠捕群艿?，在這種工作條件下，高鉻合金的性能得不到完全的發(fā)揮，它會(huì)像低硬度材料一樣非常容易磨損，從而造成錘頭使用壽命不高情況的發(fā)生。

   所以采用高鉻合金制造的破碎機(jī)錘頭也是有利有弊的，用戶在選擇破碎機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一定要選擇適合自己的，以將其性能發(fā)揮到很大，提升設(shè)備的工作效率。