膜蒸餾的工藝指標(biāo)及影響因素    

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。由于傳統(tǒng)的真空膜蒸餾蒸氣冷凝過程中需要提供額外的冷卻工質(zhì)，不僅限制其應(yīng)用前景，同時也造成能耗較高。

膜蒸餾報價膜蒸餾報價

1截留率  

從理論上講,對不揮發(fā)性溶質(zhì)而言其截留率應(yīng)為100%,但實際上往往達不到100%.其原因有兩方面,一方面是膜的缺陷,如孔隙大小分布很寬,有部分孔隙太大或膜有、裂紋等;其二是運行過程中膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,即疏水性局部喪失使溶液通過了膜孔.      水通量  

影響水通量的因素有:  

1)溶液濃度:一般情況下,溶液濃度高,水平衡分壓小,水蒸氣通量小,因此隨著熱側(cè)溶液的不斷濃縮,水通量漸漸下降.

膜兩側(cè)之溫差:溫差大,則傳質(zhì)推動力也大,水的通量增加.  

3)溶液的流動狀態(tài):隨兩側(cè)流動狀態(tài)的改善,膜兩側(cè)之溫差會增加,蒸汽壓差也會相應(yīng)增加,水通量亦相應(yīng)提高.  

4)膜的疏水性及結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響:包括孔徑、孔隙率、膜厚和膜孔的彎曲因子。

想要了解更多優(yōu)惠信息，趕快撥打圖片上的電話吧！！！

膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。膜蒸餾技術(shù)是膜技術(shù)與常規(guī)蒸餾過程相結(jié)合的產(chǎn)物，作為一種新型的膜分離技術(shù),于20世紀60年代中期由M。

膜蒸餾濃縮系統(tǒng)在現(xiàn)有的垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置工藝上進行了改進和創(chuàng)新。在能耗方面進行了優(yōu)化，減少了運營成本，完善了雜鹽分離技術(shù)，使后結(jié)晶出工業(yè)鹽資源化利用。王中華表示，森諾環(huán)境一直致力于膜蒸餾技術(shù)工程應(yīng)用的研發(fā)，在膜蒸餾技術(shù)領(lǐng)域居于全球先進地位。膜蒸餾報價膜蒸餾報價按照產(chǎn)水側(cè)蒸汽的不同冷凝液化方式，已有5種膜蒸餾工藝過程：1)直接接觸膜蒸餾（Directcontactmembranedistillation，DCMD）[5]，透過的水蒸氣直接與冷流體接觸而被冷凝液化。目前已擺脫低端競爭，未來，森諾環(huán)境將利用擁有的飛灰處理等核心技術(shù)，占領(lǐng)環(huán)境治理的制高點。

膜蒸餾技術(shù)的主要發(fā)展方向

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對發(fā)展節(jié)能、無污染冶金新工藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。

和其他過程的結(jié)合。膜蒸餾可與其他分離過程相結(jié)合，以提高分離效率如反應(yīng)與蒸餾的集成、滲透蒸發(fā)與膜蒸餾的結(jié)合。

加強對減壓膜蒸餾的研究。在四種膜蒸餾方式中，減壓膜蒸餾的通量相對較大，而且操作過程中膜不易損壞，下游側(cè)的阻力也較其他三種小。