膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商?！白罱K檢驗技術(shù)的，一定是市場，所以科研僅僅是一個過程，目的是使用。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

多效膜蒸餾多效膜蒸餾

膜蒸餾是有相變的膜過程，同時發(fā)生熱量和質(zhì)量的傳遞，傳質(zhì)的推動力為疏水膜兩側(cè)透過組分的蒸汽分壓差。膜蒸餾過程的特征：使用疏水性微孔膜，分離膜至少有一個表面與所處理的液體接觸，且不能被所處理的液體潤濕，傳質(zhì)推動力是液體中可汽化組分在膜兩側(cè)氣相中的分壓差。相對于其它的分離過程，膜蒸餾的優(yōu)點(diǎn)主要有：①對液體中的離子、大分子、膠體等非揮發(fā)性溶質(zhì)能達(dá)到100%的截留；目前已擺脫低端競爭，未來，森諾環(huán)境將利用擁有的飛灰處理等核心技術(shù)，占領(lǐng)環(huán)境治理的制高點(diǎn)。② 操作溫度比傳統(tǒng)的蒸(精)餾低；③ 操作壓力遠(yuǎn)低于反滲透過程；④ 與傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備相比，無蒸發(fā)器腐蝕問題、設(shè)備體積小、造價低。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。采用膜蒸餾濃縮除鹽時，對絕大多數(shù)鹽類和其他非揮發(fā)性物質(zhì)都有接近100%截留效率，而且膜蒸餾操作條件溫和，不需要將溶液加熱至沸騰。

多效膜蒸餾（multiple-effect membrane distillation，簡稱為MEMD）過程：膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg，遠(yuǎn)大于水的比熱4kJ/ kg.K。因此，若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式，需要大量的冷卻水。膜蒸餾北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。針對膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題，多效膜蒸餾過程是指，將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合，利用多效蒸發(fā)原理，將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合，有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。

膜蒸餾技術(shù)

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。后來，他的導(dǎo)師去天津紡織工學(xué)院參加一個研究生的答辯，了解到這所學(xué)校有一個研究所是專門搞膜的，而自己的學(xué)生呂曉龍對膜非常感興趣，回來后便找他談話。

膜蒸餾技術(shù)傳質(zhì)和傳熱模型如圖所示，當(dāng)多組分的熱流體流過多空膜的熱側(cè)。多孔疏水膜的作用之一是可將溫度和組成不同的兩種料液隔開，其二是在膜兩側(cè)蒸汽壓差的作用下，揮發(fā)性的輕組分以蒸汽形式通過膜孔，以擴(kuò)散形式從膜熱側(cè)到達(dá)冷側(cè)，冷凝，這就是膜蒸餾的基本過程。需要指出的是所謂冷側(cè)既可以設(shè)一與膜保持一定Z距離的冷壁（即間接接觸式），也可以不設(shè)冷壁直接與冷卻水相接（直接接觸式）兩種冷卻方式。針對膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題，多效膜蒸餾過程是指，將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合，利用多效蒸發(fā)原理，將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合，有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。膜蒸餾技術(shù)以其能常壓低溫操作、可利用廢熱等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為能用于海水淡化、超純水的制備、非揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和結(jié)晶、回收水溶液中的揮發(fā)性物質(zhì)等方面。