膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。(3)研究工作多處于實(shí)驗(yàn)階段，對(duì)傳質(zhì)和傳熱機(jī)理及參數(shù)影響的定量分析還很不夠。

多效膜蒸餾多效膜蒸餾

膜蒸餾是有相變的膜過(guò)程，同時(shí)發(fā)生熱量和質(zhì)量的傳遞，傳質(zhì)的推動(dòng)力為疏水膜兩側(cè)透過(guò)組分的蒸汽分壓差。膜蒸餾過(guò)程的特征：使用疏水性微孔膜，分離膜至少有一個(gè)表面與所處理的液體接觸，且不能被所處理的液體潤(rùn)濕，傳質(zhì)推動(dòng)力是液體中可汽化組分在膜兩側(cè)氣相中的分壓差。相對(duì)于其它的分離過(guò)程，膜蒸餾的優(yōu)點(diǎn)主要有：①對(duì)液體中的離子、大分子、膠體等非揮發(fā)性溶質(zhì)能達(dá)到100%的截留；② 操作溫度比傳統(tǒng)的蒸(精)餾低；孔瑛等人研究了用膜蒸餾技術(shù)來(lái)分離甲酸-水共沸混合物的可能性，結(jié)果表明，采用膜蒸餾技術(shù)來(lái)分離甲酸-水溶液時(shí)不存在共沸現(xiàn)象，表明膜蒸餾在分離共沸物方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。③ 操作壓力遠(yuǎn)低于反滲透過(guò)程；④ 與傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備相比，無(wú)蒸發(fā)器腐蝕問(wèn)題、設(shè)備體積小、造價(jià)低。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。多效膜蒸餾多效膜蒸餾膜蒸餾技術(shù)是以疏水性膜為分離介質(zhì)，通過(guò)對(duì)熱側(cè)溶液進(jìn)行加熱升溫，使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進(jìn)入膜孔，水蒸氣在膜兩側(cè)蒸氣壓差的推動(dòng)下穿過(guò)膜孔到達(dá)膜的另一側(cè)，然后經(jīng)過(guò)一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。

膜蒸餾技術(shù)的研究始于20世紀(jì)60年代的美國(guó)。1963年美國(guó)的Sodell首先在其專(zhuān)利申請(qǐng)中對(duì)膜蒸餾的初步成果進(jìn)行了介紹。1967～1969年，F(xiàn)indley在美國(guó)、Hendergcky在歐洲同時(shí)進(jìn)行了試驗(yàn)。Findley嘗試了多種膜材料，然而膜通量卻非常小，但他預(yù)言只要找到合適的膜材料，這種技術(shù)是很有前途的。進(jìn)入90年代以后對(duì)膜蒸餾的研究逐漸增多，但多數(shù)還是處于實(shí)驗(yàn)研究階段。P.AHogan與Sudjito等在澳大利亞利用作為熱量來(lái)源進(jìn)行了直接接觸膜蒸餾，實(shí)驗(yàn)證明膜蒸餾在技術(shù)上是可行的，可以進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。多效膜蒸餾多效膜蒸餾超純水的制備由于膜的疏水性，原則上只允許水蒸氣通過(guò)微孔，因此能得到很純的水。機(jī)理研究方面，1995年俄羅斯的Agashichcv和Sivakov基于質(zhì)量和熱量平衡方程，考慮溫度和濃度極化提出直接接觸式膜蒸餾的數(shù)學(xué)模型，但因其過(guò)于復(fù)雜而沒(méi)有被廣泛接受。1998年，Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對(duì)毛細(xì)管狀物膜組件層流問(wèn)題進(jìn)行了研究，并得出了一些理論依據(jù)。

想要了解更多優(yōu)惠信息，趕快撥打圖片上的電話(huà)吧?。?！

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專(zhuān)注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營(yíng)產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。膜蒸餾因具有可在常壓下操作、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、操作溫度低(60～90℃)、可利用低品位熱源(如太陽(yáng)能、地?zé)帷U熱)、截留率高及可處理高濃度水溶液等優(yōu)點(diǎn),所以廣泛用于高純水的制備、乙醇脫水、食品加工、廢水處理等方面。

采用膜蒸餾方案進(jìn)行處理，使得水洗后的飛灰進(jìn)入水泥窯焚燒去除后可直接作為水泥骨料資源化利用，飛灰中的鹽洗入水中后結(jié)晶出工業(yè)鹽也可資源化利用。水洗后的溶液利用水泥窯200多度的煙道尾氣余熱進(jìn)行換熱達(dá)到80度的工作水溫，進(jìn)入陣列疊加的森諾高能膜蒸餾系統(tǒng)循環(huán)濃縮，可使溶液濃縮至近飽和狀態(tài),從而降低大量的系統(tǒng)運(yùn)行能耗，降低飛灰的處置成本。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應(yīng)用。