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膜蒸餾技術可量尺定做「多圖」

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發(fā)布時間:2020-09-10 08:12  






膜蒸餾過程

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。真空膜蒸餾(VMD)是采用抽真空的方式使膜組件的冷凝側保持一定負壓,熱側溶液中的水以蒸氣形式進入膜的另一側后,通過真空栗的作用將其抽出膜組件,并在膜組件以外的冷凝器中冷凝為液態(tài)水。

膜蒸餾技術膜蒸餾技術


MD 過程是一種熱驅動過程,通過疏水性多孔膜將熱料液(熱側)與透過側(冷側)分隔開,由于進料側的蒸汽壓高于透過側的蒸汽壓,在壓差梯度作用下,蒸汽分子由熱側透過膜孔遷移至冷側,再經(jīng)冷凝,可得純凈組分。由此可見MD分離的傳質(zhì)過程主要由3個階段組成:①水分在膜的熱料液側蒸發(fā);②水蒸氣穿過膜孔的遷移過程;③水蒸氣在膜的另一側冷凝。與之相關的傳熱過程則主要包括4個方面:①熱量由料液主體通過邊界層轉移至膜表面;在能耗方面進行了優(yōu)化,減少了運營成本,完善了雜鹽分離技術,使最后結晶出工業(yè)鹽資源化利用。②蒸發(fā)形式的潛熱傳遞;③熱量由熱側膜表面通過膜主體和膜孔傳遞到透過側膜表面;④由透過側膜表面穿過邊界層轉移到氣相主體[4]



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膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。”呂曉龍直言想不到今天膜行業(yè)會如此興旺,幾乎每一所高校都有搞膜的,新人新公司層出不窮,膜應用領域也是越來越多。


蒸餾技術今后的發(fā)展在以下幾個方面(1)用于膜蒸餾的膜一般采用疏水性微孔膜,同時膜材料必須耐溫,以保證膜在熱溶液中穩(wěn)定運行。幾種高分子材料,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚(PP)等,由于其表面能很低,具有疏水性。并且這些聚合物有很好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定。但用于膜蒸餾的膜成本較高。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價格低廉的膜以適應膜蒸餾的發(fā)展。(2)完善機理模型。機理模型是進行過程優(yōu)化及設計計算的理論指導,有必要加以進一步完善。(3)提高熱量利用率。(3)該過程可以處理極高濃度的水溶液,如果溶質(zhì)是容易結晶的物質(zhì),可以把溶液濃縮到過飽和狀態(tài)而出現(xiàn)膜蒸餾結晶現(xiàn)象,是目前能從溶液中直接分離出結晶產(chǎn)物的膜過程。膜蒸餾過程具有相變,如何減少這部分熱量損失,是值得研究的重要課題。(4)發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢,開展廣泛應用研究。(5)和其他過程的結合。膜蒸餾可與其他分離等過程相結合和集成。[1] (6)加強對減壓膜蒸餾技術的研究。


海水淡化

淡水資源短缺成為當今社會一大問題,海水淡化無疑是淡水來源的途徑之一。目前從海水或苦咸水獲得淡水的主要方法有:電滲析法、蒸發(fā)法、多級蒸餾法和反滲透法等。近年來迅速發(fā)展起來的蒸餾法與膜法相結合的膜蒸餾技術在海水淡化的應用中獲得了成功,可望成為一種廉價有效制取淡水的新方法。膜蒸餾技術膜蒸餾技術超純水的制備由于膜的疏水性,原則上只允許水蒸氣通過微孔,因此能得到很純的水。利用工業(yè)上使用的海水余熱或用工業(yè)廢熱加熱海水進行膜蒸餾海水淡化,具有成本低、設備簡單、操作容易、能耗低等優(yōu)點,使膜蒸餾技術在諸多海水淡化工程有一定競爭力!



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