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膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。傳質(zhì)的前三步與直接接觸膜蒸餾相同,第四步透過蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝,減壓膜蒸餾比其他膜蒸餾過程具有更大的傳質(zhì)通量,所以近幾年來受到比較大的關(guān)注。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)
膜蒸餾是近年來出現(xiàn)的一種新的膜分離工藝。(4)膜蒸餾組件很容易設(shè)計成潛熱回收形式,并具有以小型膜組件構(gòu)成大規(guī)模生產(chǎn)體系的靈活性。它是使用疏水的微孔膜對含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進(jìn)行分離的一種膜技術(shù)。由于水的表面張力作用,常壓下液態(tài)水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。當(dāng)膜兩側(cè)存在一定的溫差時,由于蒸汽壓的不同,水蒸氣分子透過微孔則在另一側(cè)冷凝下來,使溶液逐步濃縮。這一工藝可充分利用工廠熱或太陽能等廉價能源,加上過程易自動化、設(shè)備簡單,正成為一種有實(shí)用意義的分離工藝。
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北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)共沸混合物的分離膜蒸餾對某些共沸物也能起到分離效果。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
直接接觸式膜蒸鎦技術(shù)的特點(diǎn)1986年在羅馬召開的國際膜蒸餾研討會上,與會專家統(tǒng)一規(guī)范了膜蒸餾過程涉及的各種術(shù)語,定義膜蒸餾過程有如下幾層含義,對于直接接觸式膜蒸餾質(zhì)量傳遞伴隨有熱量傳遞。(1) 使用的膜是多孔的;(2) 膜不能被膜兩側(cè)的料液潤濕;(3) 揮發(fā)性組分在膜界面處汽化并吸熱,以蒸汽的形式通過膜孔,同時熱量也以傳導(dǎo)形式透過膜,蒸汽在膜冷側(cè)界面處冷凝并放熱,熱量通過熱邊界層從膜冷側(cè)表面?zhèn)鬟f到冷凝液主體;(4)各種組分通過膜的推動力是該組分在膜兩側(cè)的蒸汽壓差;(5)在膜孔中不發(fā)生毛細(xì)冷凝現(xiàn)象;(6)膜本身不影響其兩側(cè)不同組分的汽—液平衡:(7)膜至少有一側(cè)與料液直接接觸。膜蒸餾是具有相變的、需要消耗熱量的過程,熱量利用率是它的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。對總的傳質(zhì)過程而言,無相變熱流失,這一點(diǎn)與前述常見的四種膜蒸餾過程明顯不同。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾技術(shù)的研究始于20世紀(jì)60年代的美國。1963年美國的Sodell首先在其專利申請中對膜蒸餾的初步成果進(jìn)行了介紹。3)減壓膜蒸餾(Vacuummembranedistillation,VMD),也稱真空膜蒸餾,透過的水蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝。1967~1969年,F(xiàn)indley在美國、Hendergcky在歐洲同時進(jìn)行了試驗(yàn)。Findley嘗試了多種膜材料,然而膜通量卻非常小,但他預(yù)言只要找到合適的膜材料,這種技術(shù)是很有前途的。進(jìn)入90年代以后對膜蒸餾的研究逐漸增多,但多數(shù)還是處于實(shí)驗(yàn)研究階段。P.AHogan與Sudjito等在澳大利亞利用作為熱量來源進(jìn)行了直接接觸膜蒸餾,實(shí)驗(yàn)證明膜蒸餾在技術(shù)上是可行的,可以進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。機(jī)理研究方面,1995年俄羅斯的Agashichcv和Sivakov基于質(zhì)量和熱量平衡方程,考慮溫度和濃度極化提出直接接觸式膜蒸餾的數(shù)學(xué)模型,但因其過于復(fù)雜而沒有被廣泛接受。1998年,Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對毛細(xì)管狀物膜組件層流問題進(jìn)行了研究,并得出了一些理論依據(jù)。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。在分離過程中,疏水膜具有傳質(zhì)與導(dǎo)熱雙重作用,膜孔傳質(zhì),膜材料傳熱。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
我國對膜蒸餾技術(shù)的研究始于20世紀(jì)80年代,1988年,吳庸烈綜述了膜蒸餾及其相關(guān)的膜過程、揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾,微孔膜的透過蒸發(fā)和蒸發(fā)吸收等膜過程的發(fā)展、機(jī)理和應(yīng)用等情況。另外,膜蒸餾過程簡單和設(shè)備技術(shù)要求不高等特點(diǎn),很適合于小規(guī)模的鹽水淡化,這對偏遠(yuǎn)地區(qū)及野外作業(yè)人員解決飲用水問題有著重要意義。1991年余立新等使用北京塑料研究所提供的孔徑0.3μm、膜厚80μm的聚四氟乙烯微孔膜對古龍酸水溶液進(jìn)行蒸餾濃縮。結(jié)果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的,并得出結(jié)論是膜蒸餾可用于熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮,并能很好地發(fā)揮該過程低溫濃縮的優(yōu)勢。