低壓接連輸送粉體輸送泵

　低壓接連輸送粉體輸送泵是依據(jù)客戶需求改造的新式輸送設(shè)備，從技術(shù)上大幅度的提高，滿意廣大用戶需求。粉體輸送泵外型小巧，出資少，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，自推向市場(chǎng)以來(lái)取得高評(píng)價(jià)，是氣力輸送市場(chǎng)上的高科技設(shè)備。 　　粉體輸送泵奠定行業(yè)中的搶先優(yōu)勢(shì) ，設(shè)備密封性較好，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，無(wú)堵管現(xiàn)象，環(huán)境相貌得到完善。粉體輸送泵技術(shù)研究中心統(tǒng)計(jì)，在部門發(fā)電廠粉煤灰的輸送仍是選用濕排法，其中是以水位輸送介質(zhì)，這對(duì)于粉煤灰的再次使用非常不利，倉(cāng)泵又因?yàn)檩斔驮O(shè)備出資代價(jià)高，而且安裝維修費(fèi)用便是一大難題，可是因?yàn)闆](méi)有新式的輸送設(shè)備呈現(xiàn)，在電廠大都選用的仍是傳統(tǒng)的濕排，原本我國(guó)的粉煤灰排放現(xiàn)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，濕排法后的粉煤灰欠好利用咱們暫且不提，對(duì)我國(guó)的環(huán)境影響更是不容忽視。

粉體輸送系統(tǒng)堵灰,運(yùn)送不暢是什么原因?

　近來(lái)有客戶咨詢關(guān)于自己的粉體輸送系統(tǒng)堵灰，運(yùn)送不暢，是什么原因?今天小編就來(lái)簡(jiǎn)略的總結(jié)一下吧：

　　1.煤質(zhì)差，導(dǎo)致灰量過(guò)大，灰分的粒徑過(guò)粗，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)劃煤種所限制的各種規(guī)劃值，使得體系出力超負(fù)荷，出現(xiàn)曲線反常波動(dòng)、頻頻堵灰的現(xiàn)象;

　　2.電除塵的電場(chǎng)因煙氣中灰量過(guò)大、灰斗下灰不暢或輸灰體系停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)、輸灰不及時(shí)等各種原因?qū)е禄叶钒l(fā)高料位報(bào)警，而按照規(guī)定停運(yùn)電場(chǎng)且停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)、停運(yùn)電場(chǎng)較多或電場(chǎng)因內(nèi)部原因無(wú)法正常投運(yùn)，灰斗內(nèi)均為經(jīng)自然沉降下來(lái)的煙氣中大顆粒的灰粒;

　　3.粉體輸送系統(tǒng)的輸灰管的內(nèi)套管大面積掉落、壓力罐內(nèi)噴嘴掉落較多、輸灰管內(nèi)有異物阻塞管道或電動(dòng)分路閥閥芯掉落，造成輸灰不暢;

　　4.輸灰壓縮空氣管路上的手動(dòng)閥開(kāi)度調(diào)整不當(dāng)、閥門內(nèi)漏嚴(yán)重、供氣管路泄露或氣動(dòng)閥門失靈、指示錯(cuò)誤、門芯掉落，導(dǎo)致空壓機(jī)供氣體系出力不足;

　　5.飛灰較濕、黏度大不易運(yùn)送;

　　6.粉體輸送系統(tǒng)的壓力罐料位計(jì)禁絕或失靈，造成壓力罐內(nèi)裝灰過(guò)多。

粉體輸送泵管道磨損的主要原因

粉體氣力運(yùn)送在吸送粉體物料時(shí)管道會(huì)發(fā)生磨損，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)構(gòu)成管道的破損，哪些要素是構(gòu)成粉體輸送泵管道磨損的主要原因呢?

　　1、料粒大小，粒度增大，將增加磨損速率。

　　2、物料的硬度，物料硬度越高，粉體輸送泵對(duì)材料的磨損率也越高。

　　3、物料形狀，料粒形狀多尖棱，則會(huì)增加磨損率。

　　4、粉體含水率，因?yàn)榉垠w含有水分，促進(jìn)了鋼鐵材料的氧化作用，因而增加磨損程度。

　　5、粉體與材料之間的壓力，粉體與材料間的壓力也決議了磨損量，一般來(lái)講，壓力越高，磨損越兇狠。尤其是在壓力越高的情況下，壓力對(duì)磨損量的影響就越大。