螺旋鋼管生產(chǎn)有多種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，分為和部標(biāo)，那么GB/T3091螺旋鋼管、GB/T9711螺旋鋼管和SY/T5037螺旋鋼管有哪些區(qū)別呢？通常銷售人員都會告訴客戶壁厚有區(qū)別，部標(biāo)下差1mm，下差0.5mm，其實(shí)不然。

螺旋鋼管的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)它的適用范圍和驗(yàn)收規(guī)定來區(qū)分的，部標(biāo)SY/T5037-2012的螺旋鋼管適用范圍是普通流體輸送管道，GB/T9711-2011適用范圍是石油工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管，而GB/T3091-2008的螺旋鋼管是用于燃?xì)?、水煤氣、空氣、采暖、蒸汽等低壓流體輸送管道。再就是驗(yàn)收規(guī)定上，這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的螺旋鋼管探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)都是不同的，GB/T9711標(biāo)準(zhǔn)的螺旋鋼管要嚴(yán)于SY/T5037和GB/T3091的，幾何尺寸外徑螺旋鋼管也要嚴(yán)于部標(biāo)螺旋鋼管和GB/T3091的，其中GB/T3091各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)又要嚴(yán)于部標(biāo)SY/T5037的標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壁厚偏差都是一樣的，壁厚在5mm-15mm的螺旋鋼管壁厚偏差為±0.1T（T為螺旋鋼管的公稱壁厚），對于壁厚大于15mm的螺旋鋼管，其壁厚偏差都是±1.5mm。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓，按螺旋形彎曲成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。鋼卷在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。焊接完成后對于螺旋鋼管的焊縫及螺旋焊縫的相交接頭，要進(jìn)行射線檢驗(yàn)。每一根鋼管都要經(jīng)過相應(yīng)的靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封，試驗(yàn)壓力與時(shí)間會由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格加以控制，并打印上試驗(yàn)參數(shù)。

螺旋鋼管也叫做螺旋管，把低碳素結(jié)構(gòu)鋼或者合金鋼按照規(guī)則的螺旋線的角度卷成管狀，然后焊接在一起，也可以用窄的鋼管生產(chǎn)，主要是應(yīng)用于石油、、橋梁、碼頭、道路、建筑等工程管道運(yùn)輸管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合別的規(guī)定。

    產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、橋梁建設(shè)、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。

作液體輸送用：給水、排水。

作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、、。

作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋焊管的制造工藝就是制造鋼管的方法和手段。各種鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)，從原材料進(jìn)場到鋼管產(chǎn)品出廠，要經(jīng)過多道工序的加工過程，工藝是這一全過程客觀規(guī)律的正確反映。在企業(yè)里，工藝工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料供應(yīng)、計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、勞動力調(diào)配、勞動組織調(diào)整等的依據(jù)。它對于生產(chǎn)加工操作，技術(shù)檢查，安全生產(chǎn)都起著技術(shù)指導(dǎo)作用。企業(yè)的工藝工作像一條紐帶把企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)部門、管理部門有機(jī)的聯(lián)合起來，形成一個(gè)完整的制造系統(tǒng)。因此，在企業(yè)中按產(chǎn)品的特點(diǎn)和需要及工作的業(yè)務(wù)分工組成相應(yīng)的車間和，工藝工作始終貫穿其中。工藝工作的內(nèi)容總的可以分為“工藝技術(shù)”和“工藝管理”兩個(gè)方面。工藝技術(shù)包括：工藝方法、工藝材料及工藝裝備整套技術(shù)。

工藝技術(shù)是生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果的積累和總結(jié)。是在產(chǎn)品制造過程中運(yùn)用先進(jìn)合理的加工方法具體實(shí)現(xiàn)鋼管標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，同時(shí)又可降低物質(zhì)消耗，保障安全生產(chǎn)的一門技術(shù)，它體現(xiàn)了鋼管制造的客觀規(guī)律，是科學(xué)技術(shù)中活躍的生產(chǎn)力。提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)工藝工作的中心工作。

工藝管理是保證工藝技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中貫徹及不斷發(fā)展的管理科學(xué)，就是在一定的生產(chǎn)方式和條件下，在正確理論指導(dǎo)下，按照一定的原則、程序和方法，科學(xué)地、有效地組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全過程。是決定產(chǎn)品、經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)的有效的管理。任何先進(jìn)技術(shù)都要通過管理工作給予保證才能實(shí)現(xiàn)。因此，健全科學(xué)工藝管理體系，不斷改善和加強(qiáng)工藝管理工作，才能更好的提高工藝技術(shù)水平，這是企業(yè)不斷發(fā)展的一條重要規(guī)律。