橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。那么其曲率的畫法是什么呢，小編從兩個方法講述橢圓封頭的曲率畫法。

橢圓封頭的曲率近似畫法

　　1：雙圓畫法

　　2：三圓畫法

　　3：快速近似畫法

　　橢圓封頭的曲率準確畫法

　　1：公式法。利用數(shù)學橢圓公式先計算出焦點，展開時，在焦點上釘上釘子，用細鋼絲繞在兩個釘子上，與短軸端點形成一個三角形，就可以畫出標準的橢圓形。

　　2：CAD制圖法。利用CAD制圖軟件畫出1：1的標準橢圓，首先在CAD上做一條直線，直線長為橢圓封頭的外徑D，并做此直線的中線i, 在查表的除封頭的總高，然后做一條直線平行外徑于D（與中線交與A點），然后查表的出直邊高，以直邊高的兩端點為橢圓長軸端點，以A點為短軸端點畫橢圓，然后刪除多余線條。故此封頭廠引進國外先進設(shè)備，向國外先進規(guī)則靠攏，與國際化接軌，無論如何產(chǎn)業(yè)國際化是大勢所趨。

封頭是壓力容器的重要受力部件，對于承接容器部件有很重要的作用，封頭無論在選材還是制造技術(shù)是比較嚴格的，只有達到一定的要求才能運用到工作的實踐中。

 1）封頭使用條件比較苛刻。封頭不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動載荷）和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質(zhì)又往往具有腐蝕性，工況環(huán)境比較惡劣。  

2）封頭容易超負荷。容器內(nèi)的壓力常常會因操作失誤或發(fā)生異常反應而迅速升高，而且往往在尚未發(fā)現(xiàn)的情況下，容器即已。后容器的可修復能力就會降低，從而影響工作的進程，耽誤工作的進度。因此制造高質(zhì)量的封頭，提高封頭的承載力。

封頭制造時需要一定溫度的，在制作封頭時，由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由封頭廠為您詳解封頭的制作時溫度的差異。

封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，工作表面應該采用耐高溫涂料或者其他的防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。正是因為如此，所以橢圓封頭的制造難度也會較大一些，但是它的承壓效果卻比蝶形封頭好，所以在一般的高壓容器密封元件中，會選擇橢圓封頭來密封。