超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

冷卻水排空方法和管路設計方案如下：

　　1、水路連接原理

水路連接原理

　　2、正常運用時的閥門狀態(tài)（紅關黃開）：

正常運用時的閥門狀態(tài)

　　3、關機前先運用水冷機主動排空：

關機前先運用水冷機主動排空

　　水冷機開機狀態(tài)下封閉赤色閥，翻開黃色閥，這時水冷機會把內部水箱的水主動泵到儲水桶中，直至沒有大量水流出時封閉水冷機電源。

　　4、通低壓空氣排空閑水：

通低壓空氣排空閑水

　　按圖示要求封閉赤色標明閥門，翻開黃色標明閥門，向A處通入不高于0.4Mpa（4公斤以內）的潔凈壓縮空氣或氮氣，直至B點出水口沒有水吹出。

　　5、水冷機排水口常開

水冷機排水口常開

　　后翻開水冷機的排水口，將水箱內余水排空。

　　注意：激光器、激光輸出面、加領班及水冷機內所有冷卻水排放潔凈，才能有效維護整套水冷管路和有關器件！

生銹的鋼板,你能用激光切割機直接切割嗎?

　在炎熱潮濕的南方，鐵板和碳鋼等金屬材料生銹是一種非常正常的現(xiàn)象。生銹的鋼板，你能用激光切割機直接切割嗎？答案當然是：不。 　　我們都知道激光切割機是一種粘土制品，但激光切割機的激光對銹蝕表面是無能為力的。因為激光本身不能成為光源，只有通過薄板工件的表面吸收才會產生熱量。對于未生銹的材料和生銹的材料，激光吸收是非常不同的，切割效果也不同。 　　以5mm以下的生銹片為例，整個均勻銹蝕板的切削條件優(yōu)于不均勻銹蝕板。由于整個均勻銹蝕板吸收激光器也是均勻的，可以進行良好的切削。對于表面銹蝕不均勻的材料，在切削前材料的表面條件應該是均勻的。當然，如果條件允許，建議先用磨床去除銹蝕。 　　對于生銹較厚的板材，如果直接用激光切割機切割生銹板材，很容易造成防滲切割現(xiàn)象，切割質量不佳，甚至出現(xiàn)濺渣現(xiàn)象，可能會導致保護鏡片，甚至聚焦鏡片破損，導致陶瓷體爆裂。因此，如果切割生銹較厚的材料，必須先除銹后切割。

激光電源與光閘點開的操作順序

操作順序： 　　開機步驟： 　　1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動。（查看三相電壓平衡度）。 　　2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。 　　3、開啟水冷機。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實時溫度(26-30℃))。 　　4、啟動電柜總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機。 　　5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動）。 　　6、操作軟件系統(tǒng)啟動，機床回零點。放置相應的材料對切感應器進行標定，并測試隨動。（每天開機時，機床必須回零）。 　　7、軟件右下激光電源與光閘點開，根據相應的材料，調整焦點位置和跟換噴嘴。 　　8、手動測試氣體N2和O2,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。 　　9、確認切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 　　10、在（自動界面）調取加工程序，加載切割參數。 　　11、啟動程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 　　12、啟動程序，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況； 　　如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。 　　關機步驟（與開機相反）： 　　1、清除機床上廢料，關掉氣閥總開關，按吹氣按鍵把設備內氣體放出。 　　2、關閉光閘，斷掉激光器電源，機床X、Y軸移至中間。 　　3、關閉軟件及電腦，關總電源開關，然后斷掉水冷機及穩(wěn)壓器。