PEEK機械性能怎么樣

PEEK具有優(yōu)良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。PEEK線性膨脹系數(shù)?。ń咏饘黉X），尺寸穩(wěn)定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內(nèi)承受極大的應(yīng)力，且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。CF是一種含碳量在90%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。

PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。

PEEK熱分解溫度高，高溫下流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。

PEEK聚合物在飛機零部件的應(yīng)用

“PEEK聚合物非常堅韌，穩(wěn)定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”Victrex公司的產(chǎn)品和技術(shù)總監(jiān)MichaelSandeen談道?！八鼈?yōu)楹娇展こ處焸兲峁┝嗣黠@地優(yōu)勢以尋找可提高加工彈性的輕質(zhì)材料，降低制造成本并在苛刻環(huán)境中提供耐久性。PEEK聚合物可成功取代航空應(yīng)用領(lǐng)域中金屬，傳統(tǒng)復(fù)合材料以及其它塑料。它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。”

Amphenol使用一種特殊硅橡膠超模壓工藝以生產(chǎn)管夾，而這種材料也廣泛應(yīng)用于船，工業(yè)以及鐵路應(yīng)用之中。Amphenol超模壓工藝的優(yōu)點在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。與金屬管夾中的緩沖墊不同，它們不會發(fā)生剝離或脫落，從而降低了電線磨損的可能性。此外，由于軟墊可支撐不同的壓力，同樣尺寸大小的管夾還可裝置于成倍直徑的空隙中。當今世界互連產(chǎn)品制造商Amphenol計劃開發(fā)一種配線，電纜以及可替代傳統(tǒng)P形卡和鞍形卡的水壓式油管卡時，它選擇了PEEK?聚合物，因為這種材料具有優(yōu)異的強度并且可降低產(chǎn)品的重量。對于CF織物，可采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備預(yù)浸料，而后熱壓成型。

PEEK的阻燃性優(yōu)良,有自熄性

PEEK的阻燃性 PEEK的阻燃性UL94V-O級自燃性，低發(fā)煙量。④耐藥性只溶于。⑤加工成型性流動性好，便于二次加工。尤其適用于靜電粉末噴涂槽絕緣、擠出成型薄膜和印刷線路板、絕緣結(jié)構(gòu)件的注射成型等。PEEK是現(xiàn)有耐熱性好的熱塑性材料之一。玻璃纖維增強后熱變形溫度250-300℃，長期適用溫度250℃（UL溫度指數(shù)），而聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等材料的適用溫度都在150℃以下。即便溫度高抵達300℃時，仍可堅持的機械功用耐磨損在許多高溫、高載荷、強腐蝕等極點惡劣的運用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合資料都有極佳的耐磨損功用。PEEK具有優(yōu)良的力學強度，PEEK抗蠕變負荷明顯優(yōu)于PES。室溫下無缺口蠕變強度。PEEK明顯高于PES和尼龍，PEEK具有突出的熱老化性能。公認的耐熱材料PEEK（聚苯硫醚）不足3000h，上而PEEK可以超過5000h。常用的尼龍66及PEEK一般還不足500h。PEEK阻燃性優(yōu)良，有自熄性。

PEEK樹脂的絕緣性能

PEEK樹脂的絕緣性能 PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生顯著的變化。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。