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氦氣檢漏的基本功能(部分功能可選配)
1、對被檢工件充注高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和大漏氣密性檢驗(yàn);
2、對被檢工件抽真空;
3、對被檢工件充注氦氣;
4、真空箱法氦質(zhì)譜檢測,自動(dòng)判斷工件漏率合格與不合格;
5、回收并循環(huán)使用氦氣;
6、如果氦氣浪費(fèi)嚴(yán)重,可以將使用過程中濃度不合格的氦氣進(jìn)行提純
7、PLC控制,觸摸屏操作,自動(dòng)檢測。
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真空檢漏技術(shù)
真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術(shù),相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置,以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。常規(guī)系統(tǒng)多用于早期的氦質(zhì)譜檢漏儀,該種檢漏儀的被檢件與高真空部分直接相通,由被檢件泄入的氮?dú)馐紫鹊竭_(dá)質(zhì)譜管被檢到,因而具有較高的靈敏度,但是會對質(zhì)譜管有污染。
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真空箱氦檢漏基本功能
操作者把工件放在真空箱內(nèi),將工件接口與真空箱內(nèi)的快速接頭進(jìn)行連接,在真空箱門關(guān)閉后,系統(tǒng)能全自動(dòng)的完成大漏檢測、工件強(qiáng)度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個(gè)過程,生產(chǎn)節(jié)拍快,檢漏精度高。工藝流程編輯A1:安裝工件-----關(guān)真空箱門-----真空箱抽真空,同時(shí)工件內(nèi)充高壓氮?dú)?----大漏及強(qiáng)度檢測;B1:若A1檢測不通過,則系統(tǒng)報(bào)警,大漏工件序號顯示-----檢測程序中止;這樣,氦較除氫以外的其他氣體通過同一漏孔的漏率就大,容易發(fā)現(xiàn),靈敏度高。B2:若A1檢測通過,放掉氮?dú)?-----對工件抽真空------真空箱內(nèi)的氦氣本底抑零-----工件內(nèi)充入氦氣-------真空模式,微漏檢測;C1:若B2檢測不通過,則系統(tǒng)報(bào)警-----循環(huán)檢,小漏工件序號顯示------檢測程序中止;C2:若B2檢測通過,真空箱內(nèi)充入大氣,同時(shí)工件內(nèi)氦氣回收-------真空箱開門,檢測完成。
期望大家在選購氦檢漏設(shè)備時(shí)多一份細(xì)心,少一份浮躁,不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多氦檢漏設(shè)備的相關(guān)資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!??!
氣密性檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量,出產(chǎn)安全的重要工序,在出產(chǎn)過程中的效果現(xiàn)已收到了廣泛認(rèn)可,應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。檢漏設(shè)備能夠廣泛應(yīng)用于各行業(yè),可對各種有氣密性檢測要求的產(chǎn)品進(jìn)行檢測實(shí)驗(yàn)。
氣密性檢測可按測驗(yàn)手法分為兩大類,一類為水沒式走漏檢測法,即在向工件腔內(nèi)充進(jìn)必定壓力的氣體時(shí),將其浸人水中或涂肥皂泡,依據(jù)目測肥皂泡或水中的氣泡來斷定工件是否有漏及走漏的程度.現(xiàn)在,這種辦法在冰箱、空調(diào)的密封管道以及箱體檢漏時(shí)仍遍及選用。這種辦法測驗(yàn)功率低,受主觀因素影響較大,無法定量丈量,一起用這種辦法測驗(yàn)后,還有必要對工件進(jìn)行枯燥和防銹處理。3.壓力哀減法(壓差法)就是將被檢工作,利用壓縮機(jī)或壓縮空氣(一般1-3Mpa)連接進(jìn)一個(gè)壓力表,待充上氣后,密封(確保封頭不漏),觀察壓力表24小時(shí)內(nèi)壓力降情況,如有漏則壓力降低,但不能判斷什么地方漏,漏多少。
檢漏設(shè)備主要是用凈化枯燥空氣為作業(yè)介質(zhì)對具有必定內(nèi)容積的腔體的密封功能檢測,亦能夠選用串聯(lián)、并聯(lián)辦法做其他檢測。但不能夠直接對氣-液相二相流改組、氣-固相二相流改組進(jìn)行檢測,不然有或許得出不正確的測驗(yàn)成果或許對儀器形成不行修正的危害。
檢漏設(shè)備時(shí)刻參數(shù)的設(shè)定決議了檢測節(jié)拍,應(yīng)在滿意檢測需求的情況下盡量縮短,以進(jìn)步功率。充氣時(shí)刻能夠參閱檢測曲線,一般設(shè)定為能到達(dá)設(shè)定壓力后再添加1~2秒。5MPa)的高純氮?dú)饣蛘吒稍锏膲嚎s空氣,對工件作耐壓測試,如果不出現(xiàn)明顯變形及大漏,再執(zhí)行氦檢測工藝。平衡時(shí)刻調(diào)查直壓面目一新率穩(wěn)定在某個(gè)值后即可,檢測時(shí)刻姑妄言之選用速率辦法一般設(shè)定為能調(diào)查到顯著壓降曲線的時(shí)刻。