真空負(fù)壓站的工作原理

一、真空站設(shè)備構(gòu)成：由單臺(tái)或雙臺(tái)真空泵作為真空獲得主要設(shè)備，以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備，連接電器控制部份組成真空負(fù)壓站。雙泵工作可加強(qiáng)系統(tǒng)的保障性。對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場(chǎng)合下，該真空站系統(tǒng)比直接使用真空泵作真空源節(jié)約了能源，并有效延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2、真空負(fù)壓站油長(zhǎng)期處在高溫環(huán)境中，會(huì)氧化失效，出現(xiàn)變黑、變稠的現(xiàn)象。

二、真空站的真空上、下限值，可通過(guò)真空表設(shè)定在0~-0.1Mpa之間，誤差值在 10%。

真空負(fù)壓站

(1)真空泵選擇不當(dāng)。真空泵為國(guó)產(chǎn)SK-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤(pán)根填料式密封方式，在真空泵每日反復(fù)多次啟動(dòng)后，出現(xiàn)密封不嚴(yán)、漏水嚴(yán)重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致耗電量增加。

(2)真空泵進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善。由于北方水質(zhì)硬，系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復(fù)多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質(zhì)，以致充氣電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)而使系統(tǒng)運(yùn)行故障率升高。

簡(jiǎn)析真空負(fù)壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備本身出現(xiàn)了漏氣：

（1）泵的密封不嚴(yán)，在軸封處出現(xiàn)了漏氣，需要更換氣閥片；

（2）密封圈出現(xiàn)了漏氣，要檢查密封部位的密封情況，換好的密封圈；

（3）氣鎮(zhèn)閥墊圈出現(xiàn)了損壞或沒(méi)有擰緊，需要更換墊圈同時(shí)擰緊氣鎮(zhèn)閥；

2、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間出現(xiàn)的間隙很大，空氣溫度過(guò)高：濕式泵可以通過(guò)在進(jìn)氣口處注入冷水來(lái)解決，干式泵可以在出氣口加冷 卻器來(lái)降低空氣溫度。

3、泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過(guò)大：干式泵需檢查安 全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，濕式泵可能是出口水封壓力過(guò)高或是出口管徑過(guò)小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，要根據(jù)具體原因進(jìn)行解決。

真空負(fù)壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法

1、泵內(nèi)的結(jié)構(gòu)間隙變大。這是由于長(zhǎng)期的抽的氣體內(nèi)含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉(zhuǎn)子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過(guò)大，更換新的轉(zhuǎn)子或旋片。關(guān)鍵是在進(jìn)氣口前安裝過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)等。

2、真空負(fù)壓站用油的型號(hào)和之前的不一樣。因?yàn)椴煌挠托吞?hào)粘稠度，濃度都不一樣，油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格選擇正確的新真空泵油。