維護與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內有否附有殘留物質，如有的話應及時進行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應及時更換損壞部件。

3、機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應調換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后，應將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧盤不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。

6、在拆裝噴霧頭時，應往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動脫落。

7、噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用。因此安放應有固定架。

影響噴霧干燥機松密度的因素：??

1.設備型：采用并流型可獲得松動密度低的產(chǎn)品，采用逆流型可獲得松動密度高的產(chǎn)品，應根據(jù)實際需要進行選擇。

2.熱風和排氣溫度:如果熱風和排氣溫度之間的溫差較大，產(chǎn)品的松密度越低；溫差小，松密度高。但溫差不能太小，因為溫差小，所需空氣量大，從而增加所需的動力和熱能，反而帶來不利影響，所以不能太小。

3.進料濃度：進料濃度與松密度成正比。進料濃度小，松密度小，生產(chǎn)能力小。

4.添加劑的影響：如果想獲得低松密度的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、一些油漆粉等?？梢栽诟稍锏奈锪现刑砑拥蚨趸?。但如果加入無機鹽，如氯化鈉，松動密度會增加，因此應小心加入，不要加錯，因為它可能會產(chǎn)生反作用。

噴霧干燥機的供給可以是溶液、浮游液、糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化機、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設備的設計可以根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒規(guī)格進行選擇。

我們的噴霧干燥機的設計在國內和世界上都是先進的。如果我們把我們噴霧干燥機的重要參數(shù)和一些品牌的噴霧干燥機進行比較，例如含水率、顏色、風味、粒度、溶解度、容重等，它們是非常接近的，有時我們的甚至更好。許多客戶使用我們的設備取得了預期的效果。

工作原理

液體材料通過帶有高壓泵的噴嘴霧化。經(jīng)過空氣分配器調節(jié)后，熱空氣進入干燥機。物料和熱空氣在干燥機中混合，迅速進行傳熱傳質。粉末或顆粒狀產(chǎn)品可在很短的時間內生產(chǎn)出來。粒徑較大的產(chǎn)品從干燥機底部排出，較小的顆粒隨熱空氣進入旋風分離器。在洗滌器中除塵后，廢氣被排放到空氣中。根據(jù)不同的霧化壓力，可將干燥機分為高、中、低壓噴霧干燥機，同時考慮到不同的流場，它們可分為并流式、混流式和逆流式噴霧干燥機。

離心噴霧干燥機主要是利用離心式霧化機對某些液體物料進行干燥,在離心噴霧干燥機工作的過程中,離心噴頭的重要 地位是無法取代的。而離心噴霧干燥機的噴頭在工作的過程中,也難免會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,此時,如果我們能夠掌握 噴頭產(chǎn)生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復正常生產(chǎn)。

噴頭轉速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設備有漏風現(xiàn)象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉速是否正常;檢查 噴霧干燥設備離心機調節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

離心噴頭運轉時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產(chǎn)生 彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進 行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。