通風(fēng)管道制做安裝

風(fēng)管加工的作業(yè)方法及要求:加工開口材料:本工藝適用于圓管、矩管、v型管的加工，外觀、弧度要求滿足施工規(guī)范。風(fēng)管端口、雨水口是因管道彎曲或

者擴(kuò)口完成后需要用扁鋼聯(lián)結(jié)而產(chǎn)生的一個(gè)截面不規(guī)則的凹槽。加工及矯正步驟:縫條伸入彎頭前，先將其偏心線固定在彎頭上，然后用小鋼尺(版

1.5cm)校正彎頭的圓弧角度和平行度(q30.6mm) 。按管道正常反抽彎頭空氣。割口:割口間距約為0.2 ~ 0.5mm,割口深度約為0.6~ 1.5cm. .

通風(fēng)管道制做安裝技巧

本發(fā)明的目的是提供一種共板法蘭風(fēng)管加工及其安裝工藝，在加工時(shí)，通過(guò)在板材的兩端加工出相同的咬口，并且在其之后加工有與其咬口配合設(shè)置的密封連接條，將其缺口兩端的風(fēng)管連接并且密封，在使用中發(fā)生問(wèn)題后，可以直接對(duì)密封連接條進(jìn)行拆卸與更換，從而提升其便捷性。

如果有問(wèn)題歡迎咨詢?。。。。。。。?！

通風(fēng)管道的制作

金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1~0mm;當(dāng)大于300mm時(shí)

為-2~0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為 1~ 3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。

部件制作

所有風(fēng)口、閥門等部件制作材料及材質(zhì)嚴(yán)格按照合約條款及技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書選用,并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(國(guó)家規(guī)范或等同的。

(2)風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑。

百葉式風(fēng)口的葉片距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為 1.0mm，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000;葉片平行度允許偏差為4/1000

風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)光滑。

風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框,鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。

插板式及活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉和的要求。

散流器的擴(kuò)散和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)均勻。

風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向調(diào)節(jié)角度。

插板閥的殼體應(yīng)嚴(yán)密、殼體內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，插板應(yīng)平整、啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有?？煽康牟灏骞潭ㄑb置。

三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密;拉桿可在任意位置上固定;手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度;閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。

多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相.互貼合，搭接應(yīng)一致。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度;并實(shí)施分組調(diào)節(jié)。