信號(hào)看板的使用方法

信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。沒有摘牌則說明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。

工序間看板的使用方法

工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)。設(shè)備看板設(shè)備看板可粘貼于設(shè)備上也可在不影響物流及作業(yè)的情況下放置于設(shè)備周邊合適的位置。看板回收箱中的工序間看板所表示的意思是“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”?，F(xiàn)場管理人員定時(shí)來回收看板，集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。

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生產(chǎn)看板步驟

后工序的搬運(yùn)工把所必須的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤裝到叉車或臺(tái)車上，走向前工序的零部件存放場。這時(shí)，領(lǐng)取看板必須是在領(lǐng)取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時(shí)候，或者規(guī)定好時(shí)間定期去領(lǐng)取。

如果后工序的搬運(yùn)工在存放場A領(lǐng)取零部件的話，就取下附在托盤內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板（每副托盤里都附有一枚看板），并將這些看板放入看板接收箱。搬運(yùn)工還要把空托盤放到前工序的人指1定的場所。

搬運(yùn)工在取下每一枚生產(chǎn)指示看板時(shí)，同時(shí)都換一枚領(lǐng)取看板附上。這樣，在交換兩種看板的時(shí)候，要注意仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。

在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱。

在前工序，生產(chǎn)了一定時(shí)間或者一定數(shù)量的零部件時(shí)，必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入生產(chǎn)指示看板箱。

按放入該看板箱的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件。

在進(jìn)行加工時(shí)，這些零部件和它的看板作為一對(duì)東西轉(zhuǎn)移。

在這個(gè)工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產(chǎn)指示看板一起放到存放場，以便后工序的搬運(yùn)工隨時(shí)領(lǐng)取。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報(bào)率。這樣的兩種看板的連鎖運(yùn)作，必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。結(jié)果，各工序在必須的時(shí)候，僅按必須的數(shù)量領(lǐng)取必須的物品，全部工序自然就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。這樣的看板連鎖運(yùn)作，在實(shí)現(xiàn)各工序在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。

生產(chǎn)看板——自動(dòng)控制系統(tǒng)

生產(chǎn)管理看板自動(dòng)控制系統(tǒng)

生產(chǎn)管理看板自動(dòng)控制系統(tǒng)是這種典型性的拉式系統(tǒng)軟件，都是這種行之有效的拉式系統(tǒng)軟件。管理看板又稱之為信息板，是傳送生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的專用工具，這是這種可視性系統(tǒng)軟件。

生產(chǎn)看板的類型有哪些？

生產(chǎn)看板的類型關(guān)鍵有二種：

1、是生產(chǎn)看板(包含生產(chǎn)規(guī)劃管理看板、品質(zhì)管理看板、機(jī)器設(shè)備管理看板、在工藝品管理看板、安全性管理看板等)，

2、是傳輸管理看板（包含生產(chǎn)看板、品質(zhì)管理看板、安全性管理看板、傳輸管理看板）