生產(chǎn)看板的主要功能

調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

由于生產(chǎn)是不可能完全照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

改善機(jī)能

通過生產(chǎn)看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策；防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。

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五大原則

在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：

⑴后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的1大庫存量。

⑸應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

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工序內(nèi)看板的使用方法

工序內(nèi)看板的使用方法中重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動?，F(xiàn)場管理人員定時(shí)來回收看板，集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。后工序來領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱悖瑒t停止生產(chǎn)，這樣既不會延誤也不會產(chǎn)生過量的存儲。

生產(chǎn)看板——四維管理模式

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