管理實現

看板管理實現操作流程：

1、 當工位發(fā)生異常（設備，品質，物料，工程等）時候，作業(yè)者按下點拓無線報警按鈕

2、相關負責人員（QC，資材，機修等）可以通過點拓移動Bp機可以收到異常工位信息，系統(tǒng)自動記錄異常報警時間點，同時電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時開始，并播放語音提醒

3、 相關負責人員響應到達現場時候按下開始處理按鈕，系統(tǒng)自動記錄響應時間點，屏幕顯示工位處理進行中

4、 相關負責人員處理結束后，按下處理結束按鈕，系統(tǒng)自動記錄處理結束時間點，消除屏幕上相應報警信息。

看板管理實現功能：工位安裝3個點拓無線報警按鈕（報警按鈕 開始處理按鈕 處理結束按鈕）。系統(tǒng)可以采集統(tǒng)計設備異常發(fā)生時間，開始處理時間，處理結束時間。進行人員監(jiān)督考核。目標實現降低相關異常發(fā)生率，提高響應速度與執(zhí)行效率。

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看板的優(yōu)勢

看板1初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經過近50年的發(fā)展和完善，目前已經在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。

1. 準確的發(fā)布生產及運送工作指令使浪費1小化

2. 防止過量生產和過量運送，快速應變生產的緊急狀況

3.在正確的時間和地點用正確的方法做的正確事情，進行“目視管理”的工具,實面價值流中有效的相互關系

4. 改善生產及管理的工具，以達到全過程的高質量

電子看板特點

現場多媒體培訓功能：可用作現場多媒體培訓設備，隨時進行現場的生產培訓及其它培訓

操控方便：可通過網絡進行操控，也可通過無線的方式進行操作

多層次報警：聲光報警，郵件報警，短信報警

統(tǒng)一控制：多個電子看板可組成網絡實現聯網

專業(yè)軟件接口支持：與MES、SPC等管理軟件配合應用，實現工廠管理智能化

安裝方便，快速部署：對安裝位置無特別條件要求，可快速地實現系統(tǒng)部署

看板的作用

作為企業(yè)生產計劃和控制的運作層次，車間生產管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產訂單，調度和控制生產過程，后完成生產訂單直至產品入庫。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領取。在這個過程中車間生產管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現場數據采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產回報率。

通過調度和任務分配，任務具體落實到個人和設備上，任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調度層次，同時跟蹤物料在現場的流動記錄，這是現場數據采集必須提供的功能。計算機網絡的普及為基于網絡的現場數據采集提供了系統(tǒng)基礎。