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變頻電機選擇的幾個條件
空冷器電機采用變頻電機,可以根據外界溫度調整電機功率,實現調節(jié)空冷器供風量的目的,從而提高了空冷器的使用率和系統的效率,降低能耗。另一方面變頻器控制實現了電機軟啟動,延長電機使用命,也減少了電氣維護工作量。江蘇高科電機有限公司為您簡要介紹變頻電機選擇的幾個條件。
1.電機轉速的調節(jié)。
采用變頻器加三相異步電動機驅動空冷器風機,可通過調節(jié)變頻器輸出頻率的方式調節(jié)空冷器的轉速。根據電機轉速公式(3)式中: -頻率; -電機極對數,同一電機的極對數不變; -轉差率,根據電機的不同一般為0.02~0.06之間。
2.普通電動機與變頻電動機的對比。
第二氣體處理廠空冷器風機原配備動力為普通三相異步電動機。在實際應用中,普通三相異步電動機散熱風扇裝在電機轉軸上,在低速下電機散熱能力迅速下降,電機溫升增加。同時普通電機設計時為了提高的效率,磁路一般設計為飽和,變頻器的輸出含高次諧波在低頻下可加深磁路飽和,導致電機損耗溫升增加。為保證普通電機正常工作,普通電機的工作頻率范圍不超過30~50Hz,不能滿足生產調節(jié)的要求。變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài),具備更寬廣的調速范圍和更高的設計質量,并可進一步抑制高次諧波磁場,滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設計指標。變頻電動機的冷卻方式采用獨立的電機驅動,強迫通風冷卻,其散熱與主電機轉速無關。
3.電機轉速與功率。
風機屬于典型的二次方轉矩負載,理論上風量與轉速的一次方成正比,軸功率與轉速的三次方成正比。當風機轉速下降時,其電動機輸入功率迅速降低。因此將普通電機改為變頻電機可到降低電機下限運行頻率、下限轉速。變頻電機在低頻率情況下運行時,所需要的功率大大降低,還可節(jié)約電能。
制動電機的工作原理
制動電機擁有噪聲小,制動性能可靠等優(yōu)點,下面是制動電機的工作原理,一起來看看吧:
制動電機工作原理是:當制動電機通電后,制動電機通過220V交流整流得到198V直流電,這時銜鐵被電磁吸合,使制動盤處于可旋轉狀態(tài),并但制動電機自由旋轉。當制動電機失電時電磁鐵失電,銜鐵立即被彈簧頂住,使制動盤與電機后端蓋壓合在一起,停止轉動。
制動電機的直流圓盤制動器安裝在電機非軸伸端的端蓋上。當制動電機接入電源,制動電機也同時工作。由于電磁吸力作用,電磁鐵吸引銜鐵并壓縮彈簧,制動盤于銜鐵端蓋脫開,制動電機開始運轉。當切斷電源時,制動電機電磁鐵失去磁吸力,彈簧推動銜鐵壓緊制動盤,在磨擦力矩作用下,制動電機立即停止運轉;制動電機電源由電機接線盒內的整流器供給,能夠實現電機失電后快速制動。
小編提醒,制動電機可根據用戶要求通過改變接線盒的接線實現慢制動。如有疑問,請致電我們。
單相電機的接線方式
220V交流單相電機起動方式大概分一下幾種:
一種,分相起動式,如圖1所示,系由輔助起動繞組來輔助啟動,其起動轉矩不大。運轉速率大致保持定值。主要應用于電風扇,空調風扇電動機,洗衣機等電機。
第二種,電機靜止時離心開關是接通的,給電后起動電容參與起動工作,當轉子轉速達到額定值的70%至80%時離心開關便會自動跳開,起動電容完成任務,并被斷開。起動繞組不參與運行工作,而電動機以運行繞組線圈繼續(xù)動作。
第三種,電機靜止時離心開關是接通的,給電后起動電容參與起動工作,當轉子轉速達到額定值的70%至80%時離心開關便會自動跳開,起動電容完成任務,并被斷開。而運行電容串接到起動繞組參與運行工作。這種接法一般用在空氣壓縮機,切割機,木工機床等負載大而不穩(wěn)定的地方。如圖3。 帶有離心開關的電機,如果
電機不能在很短時間內啟動成功,那么繞組線圈將會很快燒毀。 電容值:雙值電容電機,起動電容容量大,運行電容容量三相電機?,單相電機小,耐壓一般大于400V。
什么是變頻電機?
變頻電機就是指由“專門變頻感應電動機 變頻器”的交流調速方式組成的具有機械自動化程度高的電機設備,目前這種組合方式已經完全取代了傳統的機械調速和直流調速方案;隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發(fā)展,采用“專門變頻感應電動機 變頻器”的交流調速方式,正在以其優(yōu)越的性能和經濟性,在調速領域內引導了一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。
由于變頻三相異步電動機的調速與控制上具有無比的優(yōu)越性,因此使得機械自動化程度和生產效率大為提高;EPS電源作為未來變頻器技術發(fā)展的趨勢因而具有其特殊性,但由于變頻電機系統對高速或低速運轉、轉速動態(tài)響應等需求,對作為動力主體的電動機,提出苛刻的要求將會給變頻電動機帶來了在電磁、結構、絕緣等各方面創(chuàng)新。可以這樣說由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優(yōu)越性,凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。