焊接剩余應(yīng)力的影響 焊接區(qū)域的剩余應(yīng)力是一種潛在的損害，盡管焊接后鎢鋼壓頭工件上紛歧定能馬上發(fā)現(xiàn)裂紋，但在隨后的刃磨、保管或使用過程中卻簡單發(fā)生裂紋，形成東西作廢。當(dāng)鎢鋼壓頭的釬焊面積越大時(shí)，發(fā)生的焊接剩余應(yīng)力越大，發(fā)生裂紋的可能性也越大。在收購鎢鋼的時(shí)候，光潔度、公役都會(huì)影響到產(chǎn)品的價(jià)格，所以，不是精度越高越好，光潔度越高越好，而是，合適自己運(yùn)用的鎢鋼就是好的鎢鋼。

  在焊接鎢鋼壓頭東西時(shí)，有必要使焊接剩余應(yīng)力盡量減小。焊接時(shí)有必要采納辦法減小釬焊應(yīng)力，可采納下降釬焊溫度、焊前預(yù)熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補(bǔ)償墊片、改善接頭結(jié)構(gòu)等辦法。這種分類的依據(jù)是工件的資料種別(如P,M,K,N,S,H商標(biāo))。釬焊大面積鎢鋼壓頭時(shí)，不管強(qiáng)度凹凸，均應(yīng)采納特別辦法，以減小焊接應(yīng)力和避免裂紋的發(fā)生。

鎢鋼壓頭燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到必定溫度（燒結(jié)溫度），并堅(jiān)持必定的時(shí)刻（保溫時(shí)刻），然后冷卻下來，然后得到所需性能的鎢鋼壓頭資料。

鎢鋼壓頭燒結(jié)進(jìn)程的四個(gè)基本階段：

脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下改動(dòng)：

成型劑的脫除，燒結(jié)初期跟著溫度的升高，成型劑逐步分化或汽化，掃除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的品種、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改動(dòng)。

粉末外表氧化物被復(fù)原，在燒結(jié)溫度下，氫能夠復(fù)原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反響還不激烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐步消除，粘結(jié)金屬粉末開端發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶，外表分散開端發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所進(jìn)步。

固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）

在呈現(xiàn)液相曾經(jīng)的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的進(jìn)程外，固相反響和分散加劇，塑性活動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體呈現(xiàn)顯著的縮短。

液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）

當(dāng)燒結(jié)體呈現(xiàn)液相今后，縮短很快完結(jié)，接著發(fā)生結(jié)晶改變，構(gòu)成合金的基本安排和結(jié)構(gòu)。

冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼壓頭的安排和相成分隨冷卻條件的不同而發(fā)生某些改動(dòng)，能夠使用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼壓頭進(jìn)行熱處理以進(jìn)步其物理機(jī)械性能。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司推出一系熱壓綁定刀頭；因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。陶瓷壓頭、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預(yù)壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發(fā)熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發(fā)熱模組，廣泛用于液晶行業(yè)的LCM綁定設(shè)備、TP綁定設(shè)備、COG綁定設(shè)備、FOG綁定設(shè)備、ACF吸附預(yù)壓設(shè)備、全自動(dòng)COG/FOG綁定生產(chǎn)線等。

跟著高科技的前進(jìn)，我們的身邊具有著許許多多的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品給我們帶來的作用，可是有許多的，只要具有好的作用，商家以及消費(fèi)者才會(huì)愈加的喜愛它，鎢鋼壓頭就是這樣的一個(gè)產(chǎn)品，那么鎢鋼壓頭的模具特性怎么   耐磨性：坯料在鎢鋼壓頭的模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起鎢鋼壓頭因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具根本、重要的功能之一。   強(qiáng)耐性：鎢鋼壓頭的模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新式供給一種仿型壓頭，用于對(duì)電容屏雙層膜功用片進(jìn)行壓合，包括壓頭本體及設(shè)置在壓頭底部的壓合部，所述壓合部上開設(shè)有適配電容屏雙層膜厚度的凹槽，所述壓頭本體上設(shè)置有用于將壓頭固定在壓合機(jī)上的固定孔。為避免模具零件在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。