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數(shù)控系統(tǒng)基本構成
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱,早期是由硬件電路構成的稱為硬件數(shù)控,19世紀70年代以后,硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)。
計算機數(shù)控系統(tǒng)是用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統(tǒng)。
CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數(shù)控裝置(CNC裝置)、可編程邏輯控制器(PLC)、主軸驅動裝置和進給(伺服)驅動裝置(包括檢測裝置)等組成。
CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置。模具的檢修如果沖頭被材料咬住,取不出來,請按如下所記項目檢查。由于使用了計算機,系統(tǒng)具有了軟件功能,又用PLC代替了傳統(tǒng)的機床電器邏輯控制裝置,使系統(tǒng)更小巧,其靈活性、通用性、可靠性更好,易于實現(xiàn)復雜的數(shù)控功能,使用、維護也方便,并具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。
1.基本構成
目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,形式各異,組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統(tǒng)初始設計的基本要求和工程設計的思路。機床的微型化隨著納米技術和微機電系統(tǒng)的迅速進展,開發(fā)加工微型零件的機床已經(jīng)提到日程上來了。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng),同樣也有很大的區(qū)別,前者適用于回轉體零件加工,后者適合于異形非回轉體的零件加工。對于不同的生產(chǎn)廠家來說,基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響,在設計思想上也可能各有千秋。然而無論哪種系統(tǒng),它們的基本原理和構成是十分相似的。
關于我們:
福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設備,通風管道設備,金屬切割及焊接設備的制造商。沖床外觀及附件之清潔,檢點及機械腳(基礎)同緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢有哪些
1.從工序復合到完整加工
70年代出現(xiàn)的加工中心開多工序集成之先河,現(xiàn)已發(fā)展到完整加工,即在一臺機床上完成復雜零件的全部加工工序。完整加工通過工藝過程集成,一次裝卡就把一個零件加工過程全部完成。配裝模具采用A、B、C、D四級分類標準,不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理,節(jié)約模具,降低使用成本。由于減少裝卡次數(shù),提高了加工精度,易于保證過程的高可靠性和實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。此外,完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間,減少了機床臺數(shù),簡化了物料流,提高了生產(chǎn)設備的柔性,生產(chǎn)總占地面積小,使投資更加有效。
2.機床的智能化
機床智能化包括在線測量、監(jiān)控和補償。數(shù)控機床的位置檢測及其閉環(huán)控制就是簡單的應用案例。10、單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。為了進一步提高加工精度,機床的圓周運動精度和刀頭點的空間位置,可以通過球桿儀和激光測量后,輸入數(shù)控系統(tǒng)加以補償。未來的數(shù)控機床將會配備各種微型傳感器,以監(jiān)控切削力、振動、熱變形等所產(chǎn)生的誤差,并自動加以補償或調整機床工作狀態(tài),以提高機床的工作精度和穩(wěn)定性。
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數(shù)控沖床模具的使用維護指導
1、使用長方形切斷刀的注意事項
(1)步距盡量大,要大于整個刀具長度的80%。
(2)建議通過編程來實現(xiàn)跳躍步?jīng)_。
(3)建議選用斜刃口模具。
2、在不超過機器公稱力的情況如何沖孔
生產(chǎn)過程中需要大于114.3毫米直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力的上限,特別對于高剪切強度材料。機床本體由機床的各機械部件組成,包括床身、立柱等支撐部什、主運動部件、進給運動執(zhí)行部件、刀具庫(刀塔)、轉位部什以及央緊、潤滑系統(tǒng)等組成。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使得小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力,在已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。
3、一個沖大園孔的簡易方法
這種凸透鏡的模具可被制成所需半徑尺寸。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內沖成,那一個形模具和一凸透鏡能在四次之內沖壓出所需的孔而無須旋轉模。
正確選擇數(shù)控沖床模具的重要性的分析
目前國內數(shù)控沖床模具的供應商很多是作坊式的小廠,東買個沖頭,西買個導套,然后找個加工店快走絲線切割一下下模,找個手搖磨床磨個沖頭,就簡單的拼出一套模具了,沒有系統(tǒng)的管理,沒有系統(tǒng)的工程設計,也沒像樣的數(shù)控加工設備,就更別說數(shù)控沖床試模了。需加工的板料通過夾鉗夾緊后,由計算機控制X、Y兩軸的步進電機作水平及縱向移動實施送料。但這樣廠家也能生存,基本上靠公Guan,靠傭金來維護客戶關系。而客戶的機床設備是需要使用較長一段時間才能發(fā)現(xiàn)磨損的,更多的情況是老板或者高層領導都忙于接單,管理品質,跟進出貨等等重要工作,卻沒有時間去關注機床設備的使用狀況的,直到設備精度無法保證產(chǎn)品了才豁然發(fā)現(xiàn)。
選擇一部好的數(shù)控沖床非常重要,這直接關系到生產(chǎn)效率,那基本上是一次性的選擇;同樣選擇好的模具供應商更為重要,那是長期選擇,選好了模具就是延長了設備的使用壽命和精度。