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混凝土薄層修補施工工藝

1、用高壓水射流（建議選用20MPa-30MPa水壓）將混凝土基面的松散部分和浮灰處理干凈。

2、用水浸泡基面約2h，對于強(qiáng)度比較低的混凝土建議延長浸泡時間，避免薄層修補攤鋪后因為基層吸水造成氣泡；

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底面處理清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。

清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。

材料調(diào)配加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%時效果最佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間，。

攪拌：攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

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混凝土在水、鹽、酸雨等介質(zhì)的侵蝕下，容易發(fā)生局部的破損，出現(xiàn)諸如起砂、露骨、角隅斷裂等病害。如果鑿除重鋪則造價高，也影響使用（養(yǎng)護(hù)需要28天），鑿除的垃圾清理也很不方便。

攤鋪薄層修補料可以分為兩步，首先攤鋪找平，尤其是對于坑槽較大的地方應(yīng)比其他地方多一次施工，坑槽深度大于10mm處建議將薄層修補料摻3-5mm的石子進(jìn)行填充，第二步收光壓實。

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每種材料都有各種的用途，對癥下藥，路面是有什么問題，就選擇專門針對這種病害的材料。

機(jī)場跑道水泥路面修補直銷商——是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。

所含阻銹成分具有低氯離子擴(kuò)散率的防腐蝕功能，有效阻止鋼筋銹蝕和除冰鹽、凍融破壞；具有低氯離子擴(kuò)散率的防腐蝕功能；

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