1.由于潤(rùn)滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑?xì)埩?對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境友善。

2.由于潤(rùn)滑油的用量少,每小時(shí)僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬(wàn)分之一左右,所以無(wú)需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機(jī)床改造時(shí)非常容易，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過(guò)機(jī)床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒(méi)有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機(jī)床結(jié)構(gòu)，就其老機(jī)床改造而言都很方便,通常1-2小時(shí)即可完成，目前已廣泛應(yīng)用。

想要了解更多培峰的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

微量潤(rùn)滑——綠色制造技術(shù)

以下內(nèi)容由培峰為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種有效的綠色制造技術(shù)，該技術(shù)在壓縮空氣中混入微量的無(wú)公害油霧，代替大量切削油劑對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)采用無(wú)污染、可降解的綠色潤(rùn)滑劑，可滿足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)以霧化潤(rùn)滑劑供給，霧粒粒徑小、無(wú)礙視線、可直接觀察工作狀況；高速進(jìn)給的潤(rùn)滑劑增加了滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果；使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一，從而大大降低了冷卻液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題；微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)工況規(guī)定潤(rùn)滑的濃度，且系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地小、易于安裝在各種類型的機(jī)床上。

微量潤(rùn)滑對(duì)潤(rùn)滑劑的要求

以下內(nèi)容由培峰為您提供，今天我們來(lái)分享微量潤(rùn)滑的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

在切削區(qū)高溫時(shí)，不可能形成流體潤(rùn)滑狀態(tài)，經(jīng)常是邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，此時(shí)所需的潤(rùn)滑量非常少，所以潤(rùn)滑性能是由潤(rùn)滑膜的形成速度和保護(hù)潤(rùn)滑膜的能力。因此，要求潤(rùn)滑膜形成速度快，附著能力強(qiáng)，能夠抑制切屑與刀具及刀具與工件接觸面之間的粘結(jié)，從而降低切削時(shí)的摩擦，減小切削力及切削溫度。雖然如此，潤(rùn)滑劑的環(huán)保特性因素，不可忽視。