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雙臂焊煙凈化器可同時(shí)處理兩個(gè)焊接點(diǎn)操作簡單焊煙除塵操作步驟:
1、將除塵機(jī)組推到工作區(qū)的合適位置,鎖定腳輪。
2、旋轉(zhuǎn)除塵手臂,將除塵罩調(diào)節(jié)到產(chǎn)塵點(diǎn)。
3、插上電源,開啟風(fēng)機(jī)鍵。這就要求局部通風(fēng)設(shè)施不但要有良好的通風(fēng)效果,而且要輕便、簡單。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。
在評估制造過程中的空氣污染控制系統(tǒng)時(shí),制造商通常更關(guān)注設(shè)備規(guī)格或管道,經(jīng)常忽略吸塵罩。然而,吸塵罩是空氣污染控制系統(tǒng)首先處理產(chǎn)生排放的過程的地方。吸塵罩在整個(gè)系統(tǒng)中的作用與其他三個(gè)要素所起的作用同樣重要。車間大環(huán)境治理:吹吸式水平流治理法在廠房一側(cè)墻面布置軸流風(fēng)機(jī),將焊煙吹向另一側(cè)墻面的負(fù)壓收集口。
吸塵罩設(shè)計(jì)對整個(gè)系統(tǒng)的氣流和壓力要求有直接影響。設(shè)計(jì)的吸塵罩可以減少風(fēng)管數(shù)量、更小的除塵設(shè)備占地面積和更低馬力的風(fēng)機(jī)。由于減少了維護(hù)和能耗,這導(dǎo)致整體系統(tǒng)安裝成本以及系統(tǒng)運(yùn)營成本降低。
評估現(xiàn)有的吸塵罩是否有效服務(wù)的做法是首先了解對吸塵罩的要求。
每一個(gè)工位上都有一個(gè)集塵罩,配合外部的收集箱和大功率風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)合理,除塵除煙效率大大提高。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、靜音:主機(jī)安裝在室外或非生活區(qū)域,車間內(nèi)噪音低,減少噪音污染;
2、健康:采用外循環(huán)原理,無二次污染,保護(hù)的身體健康;
3、設(shè)計(jì)合理,管道在車間上部走,整個(gè)車間大氣有序;
4、節(jié)省空間:由于管道都是在車間上部連接,不占用車間工作空間;
5、:吸塵效率大大提高,完善傳統(tǒng)清潔方式的不足,并節(jié)約清潔費(fèi)用。
一般認(rèn)為,的發(fā)生和發(fā)展與從作業(yè)人員所接觸焊接粉塵的時(shí)間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產(chǎn)場所焊接粉塵濃度、分散度、防護(hù)措施以及勞動者個(gè)體條件等因素有關(guān)。勞動者一般在接觸粉塵5~10年才發(fā)病,有的可長達(dá)15~20余年。中央除塵系統(tǒng)的操作者希望通過重新使用清潔的空氣來降低能量成本。接觸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵,也有1~2年發(fā)病的。
而移動焊接凈化器,從根本上進(jìn)行治理,焊凈化器工作原理:通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行的氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。4、節(jié)省空間:由于管道都是在車間上部連接,不占用車間工作空間。