二氧化碳保護焊機吸塵臂配有保護裝置安全鎖，現(xiàn)場操作人員操作失誤時，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場操作人員安全。

二氧化碳焊接具有以下優(yōu)點：

1）生產：因其電弧的穿透力強、熔深大、且焊絲的熔化率高，所以熔敷速度快。

2）焊接成本低：二氧化碳氣體來源廣泛，價格低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠遠高于手工焊，

3）能耗低：二氧化碳焊和焊條電弧焊相比，3毫米厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當于普通手工焊的百分之七十左右。

打開位于萬向吸煙臂廠家定制前面板上的控制“電源”開關，指示燈亮。

將焊絲通過送絲輪及焊炬、導電嘴，并檢查焊絲運行情況，應無阻塞現(xiàn)象。

打開預熱器的開關及減壓閥，打開“檢氣”開關，檢查并調整保護氣體流量，完畢后關閉“檢氣”開關。

上述準備工作完成后，既可進行焊接，焊接按鈕位于焊槍上，按下即可進行焊接，松開焊接停止。

焊接規(guī)范調整由位于面板上的電壓調節(jié)急送絲速度旋鈕完成。電感量的調節(jié)需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。

氣孔 CO2氣體保護焊時，如果使用化學成份不合要求的焊絲、純度不合要求的CO2氣體及不正確的焊接工藝，由于CO2氣流有一定的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產生氣孔?！瓕嵺`表明，在CO2氣體保護焊中，采用ER50-6（原為H08Mn2SiA）等含有脫氧劑的焊絲焊接低碳鋼、低合金鋼時，如果焊前對焊絲和鋼板表面的油污、鐵銹作了適當?shù)那謇恚珻O2氣體中的水分也比較少的情況下，焊縫金屬中產生的氣孔主要是氮氣孔。除了一般氣體保護焊氣路系統(tǒng)中必須有的氣瓶、減壓閥、流量計、軟管及氣閥以外，二氧化碳焊機的氣路系統(tǒng)有時還需安裝預熱器及干燥器。而氮來自空氣的侵入，因此在焊接過程中保護氣層穩(wěn)定可靠是防止焊縫中產生氮氣孔的關鍵。

 焊接速度 隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，容易產生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護效果變壞，易產生氣孔。焊接速度過低，易產生燒穿，組織粗大等缺陷，并且變形增大，生產效率降低。因此，應根據(jù)生產實踐對焊接速度進行正確的選擇。并且有利于焊接過程中的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。通常半自動焊的速度不超過0.5m/min,自動焊的速度不超過1.5m/min。CO2氣體保護焊時，由于熔滴過渡的不同形式，需采用不同的焊接工藝參數(shù)。