焊煙凈化吸塵臂功能與應用的行業(yè)

焊機吸塵臂—可與多種凈化器配套

a、焊機吸塵臂主臂留有吸塵軟管，與小型凈化器主機配合使用；

b、主臂吸塵管道可上可下、更好的與大型凈化設備配合；

C、焊機吸塵臂吸塵罩，可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)；

焊機吸塵臂—送絲機托盤

a、送絲機托盤可以承載多種型號送絲機、電焊機、激光機等，持續(xù)載重性好，經(jīng)多次車間實驗，載重可達90-120kg；

b、送絲機托盤位置，生產(chǎn)時，為人性化考慮，放置了牽引繩，方便了員工轉動前臂，不至于拖拽焊線，有效保護焊把線。

鋼桁架支管焊接的原理

鋼桁架支管焊接一般采用焊條電弧燁單面焊雙面成形方法。這種焊接方法不可避免地帶來燁縫在管子內壁的內凹，或在燁縫根部的局部區(qū)產(chǎn)生未焊透(1~2 mm)。按要求焊縫不允許未焊透存在。對存在的缺陷必須進行修理，采用氣刨或砂輪清除缺陷后補焊，補焊結果仍然可能存在相同缺陷。焊接凈化臂安裝后，客戶即時反饋使用過程中的問題與大家交流分享，希望朋友提出寶貴建議與意見，以便于我們及時對產(chǎn)品進行改進優(yōu)化。焊縫集中在一個部位，反復加熱后，由于熱脹冷縮產(chǎn)生很大的焊接應力，造成母管基體可能產(chǎn)生層狀撕裂(母管基體的軋制方向與焊接應力方向垂直)，或焊接殘佘收縮應力殘留在焊接接頭部位，造成延遲冷裂傾向,因此焊接接頭將會存在嚴重隱患。

定位焊焊縫所采用焊接材料及焊接工藝要求應與正式焊縫的要求相同

定位焊縫距設計焊縫端部10mm以

上,定位焊縫的焊接應避免在焊縫的起始、結束和拐角處施焊, 弧坑應填滿,嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。定位焊焊縫有裂紋、氣孔、來渣等缺陷時，必須清除后重新焊接;對于開裂的定位焊縫，必須先查明原因然后再清除開裂焊縫，并在保 證該件尺寸正確的條件下補充定位焊; 不熔入終焊縫的定位焊縫必須清除, 清除時不得使母材產(chǎn)生缺口或切槽。液壓安全鎖操作：安全鎖打開時自動安全上鎖,前臂下降時首先壓動手柄桿使前臂舉升一段距離,然后關閉安全鎖,這樣可以自由下降前臂（注意：安全鎖不關閉無法下降前臂）,下降完畢打開安全鎖,可以自由舉升。

焊煙凈化吸塵臂

焊煙凈化吸塵臂完全解決了臟亂、堆放地面的送絲機、電線、管路等部件安裝在懸臂，上下、左右、靈活移動，有效降低工作人員勞動強度，方便到任何焊接位置，提高工作效率。

產(chǎn)品功能：1、安裝后使用效果符合6S標準；還有其他配套件：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。2、提高了焊接的工作效率；3、車間的明顯減少了，改善了車間環(huán)境。焊接空間機械臂，經(jīng)升級后不僅有焊接功能，還有吸塵凈化作用。用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

吸塵臂特點：1、輕松旋轉靈活實用，360度自由旋轉定位；

2、吸口有風量調節(jié)閥，根據(jù)需要自行調節(jié)風量；

3、設備采用碳鋼制造，另有不銹鋼材質；

4、 安裝 更換拆裝特別方便；