寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷(xiāo)售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

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風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：

1、風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。

2、安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。

3、風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。

4、輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。

5、鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。

6、保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

7、送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。

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 成品保護(hù)

1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。

2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。

3、風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。

4、運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。

5、運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。

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不銹鋼采用氬弧焊時(shí)，由于保護(hù)作用好，合金元素不易燒損，過(guò)渡系數(shù)較高，故焊縫成形好，沒(méi)有渣殼，表面光潔，因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氬弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氬弧焊，用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板，焊絲的成分一般與焊件相同，保護(hù)氣體一般采用工業(yè)純氬氣，焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨M量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度大于3mm的不銹鋼，可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，焊縫的熱影響區(qū)小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，并易于自動(dòng)化操作。

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由于氣焊方便靈活，可焊各種空間位置的焊縫，對(duì)一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件，在沒(méi)有耐腐蝕要求下有時(shí)可采用氣焊。為防止過(guò)熱，焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時(shí)要小，氣焊火焰要使用中性焰，焊絲根據(jù)焊件成分和性能選擇，氣焊粉用氣劑101，焊接時(shí)用左焊法，焊接時(shí)焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50°，焰芯距熔池應(yīng)不小于2mm，焊絲端頭與熔池接觸，并與火焰一起沿焊縫移動(dòng)，焊炬不作橫向擺動(dòng)，焊速要快，并盡量避免。

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　焊接作業(yè)前。要進(jìn)行有針對(duì)性的準(zhǔn)備。這種準(zhǔn)備是保證焊接質(zhì)量的重要組成部分。其內(nèi)容主要從以下三方面考慮：

　　焊接操作者技能的確認(rèn)從事焊接作業(yè)的焊工必須持證上崗，并要嚴(yán)格證上注明的允許施焊項(xiàng)目進(jìn)行作業(yè)。焊工有二年以上的不銹鋼或鉻鉬鋼的焊接經(jīng)驗(yàn)。焊接材料的管理焊條在使用前，要按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘焙(如無(wú)規(guī)定，則一般按烘干溫度150～200℃，烘干時(shí)間1h進(jìn)行處理)。烘焙必須使用可控溫的專(zhuān)用烘干箱。用多少烘多少，隨用隨取。烘干后的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)使用。外露超過(guò)2h應(yīng)重新烘焙。重復(fù)不宜超過(guò)3次。不銹鋼管坡口可采用機(jī)械加工或等離子切割在施焊前。應(yīng)先清除坡口處的氧化層及毛刺等。為了便于清除焊后飛濺，可先在焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)，涂刷白堊粉漿，焊后再將其清除。由于不銹鋼與碳鋼接觸會(huì)產(chǎn)生“滲碳”現(xiàn)象，所在焊道及飛濺清理時(shí)，必須使用專(zhuān)用砂輪和不銹鋼刷子。

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預(yù)防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數(shù)和小的導(dǎo)熱率，致使不銹鋼在焊接時(shí)，容易出現(xiàn)較大的焊接變形。所以在組對(duì)時(shí)，要根據(jù)不同位置的焊縫，使用不同類(lèi)型的防變形卡具，定位焊和固定焊的位置應(yīng)比一般碳鋼間距小。焊接人時(shí)，應(yīng)合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時(shí)按同一方向?qū)ΨQ施焊等。母材大于8mm厚時(shí)。焊道應(yīng)多層施焊，并以小線能量施焊。焊接采用焊件接負(fù)極的“反接”法，以降低焊件溫度。

　　防止裂紋。焊條烘焙后。要使用保溫筒盛裝。施焊環(huán)境溫度宜在0℃以上，且不宜在施焊過(guò)程中發(fā)生幅度較大的波動(dòng)。當(dāng)溫度低于O℃時(shí)．焊接應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為80～100℃。引弧采用后退法在坡13內(nèi)引弧，切不可在母材上引弧。運(yùn)條采用向前拉，不擺動(dòng)的直線運(yùn)條法。在立焊時(shí)如必須進(jìn)行橫向擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度應(yīng)盡量減少，過(guò)分的橫向擺動(dòng)容易造成熱裂紋和保護(hù)不良。弧長(zhǎng)應(yīng)盡量保持短弧，長(zhǎng)電弧不僅會(huì)引起合金成分的燒損，而且可能會(huì)由于空氣中氮?dú)獾那秩嗽斐设F素體的減少引發(fā)熱裂紋。收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。尤其是定位焊更容易忽視填滿弧坑，凹陷的弧坑是很難避免熱裂紋發(fā)生的。