水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹單螺桿造粒機(jī)，合理的螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑化效果好、擠出穩(wěn)定等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于塑膠的染色、改性和邊角料回收，因?yàn)槭菣C(jī)械設(shè)備，因此單螺桿造粒機(jī)在使用的時(shí)候也要做好這些注意事項(xiàng)。

1、 嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談,只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令。

2、 定期檢測電線電路的絕緣效果，時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。

3、 配電柜未斷電前，嚴(yán)禁非專i業(yè)人員打開柜門;嚴(yán)禁在切粒機(jī)完全靜止前調(diào)整刀具。

4、 活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

5、 接觸高溫部位時(shí)，小心燙到;捏合機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料。

6、 工作中如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)。

7、 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，要停止機(jī)器運(yùn)作，不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修。

8、 防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和工i傷事故的發(fā)生。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹切粒機(jī)應(yīng)具備的特點(diǎn)：

1、機(jī)身采用槽鋼、角鐵、鋼板焊接，焊縫整齊波浪狀，機(jī)身穩(wěn)固且重；

2、機(jī)身做漆光亮平整。細(xì)節(jié)處理較好；

3、切粒機(jī)室采用304不銹鋼鑲嵌，無接縫，銼開邊角處可見；

4、配件采用301不銹鋼和不銹鐵加工，尺寸，淬火鍍鉻，光亮；

5、所有軸承為洛陽或哈爾濱軸承，滾刀軸承為進(jìn)口軸承；

6、電動(dòng)機(jī)本公司生產(chǎn)電機(jī)；

7、出料口、進(jìn)料口為304不銹鋼制，厚度為2mm左右；

8、滾刀為自制YG-15材質(zhì)合金刀，誤差控制在2絲內(nèi)，鋒利耐磨，輕松條間隙，切粒，無連刀、小尾巴現(xiàn)象；一般廠家采用YG-8材質(zhì)刀具和做工差的刀具，誤差偏大，無法調(diào)至小間隙，不同心，開機(jī)跳動(dòng)等；

9、創(chuàng)新配方耐磨耐溫膠輥。特別是我公司采用進(jìn)口原料，添加四氟乙烯的膠輥，耐磨度增加，耐溫度增加70%。

1、排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒i傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

2、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)

原因：傳動(dòng)V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。