水泥助磨劑配方聯(lián)系電話的使用

1)保持助磨劑摻入量及入磨物料穩(wěn)定。必須經(jīng)常檢查助磨劑流量，保證摻入量準(zhǔn)確;避免大幅度調(diào)整助磨劑摻入量及大幅度提產(chǎn)，應(yīng)在穩(wěn)定生產(chǎn)中逐步調(diào)整，以免破壞磨況。

2)跑粗或飽磨的處理。如出現(xiàn)產(chǎn)品細(xì)度、出磨細(xì)度(閉路磨)變粗，或循環(huán)負(fù)荷過高并產(chǎn)生飽磨現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)降低助磨劑摻入量，或需通過降低產(chǎn)量來調(diào)整飽倉、跑粗等現(xiàn)象。

3)入磨物料顆粒的大小與穩(wěn)定。入磨物料的顆粒大小應(yīng)該控制合適并保持穩(wěn)定，顆粒尺寸的頻繁變動(dòng)易導(dǎo)致磨內(nèi)粉磨情況不穩(wěn)定，影響助磨劑使用效果。

4)如出現(xiàn)粗倉容易飽磨而細(xì)倉偏空的狀況，一般是因?yàn)樘岙a(chǎn)幅度過大，導(dǎo)致粗倉破碎能力不足、粗細(xì)倉能力不平衡所致，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磨機(jī)研磨體的級配，適當(dāng)增加粗磨倉的破碎能力。

5)要適時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整磨機(jī)系統(tǒng)的各工況參數(shù)，如磨內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量、選粉機(jī)的風(fēng)量和轉(zhuǎn)速、磨機(jī)各倉填充率和研磨體級配等。

6)對于增強(qiáng)型助磨劑，在入磨物料調(diào)整后(混合材適當(dāng)增加，產(chǎn)量不變時(shí))磨音可能會格外響亮，應(yīng)降低磨內(nèi)通風(fēng)以降低物料流速，調(diào)整選粉機(jī)以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加產(chǎn)量的方法降低磨音。

一些助磨劑的方案希望可以幫助到您

關(guān)于水泥助磨劑配方聯(lián)系電話，好多企業(yè)都會咨詢我們宏恩公司，有沒有什么好的方案，好方案不一定適合你，適合自己才是好的

根據(jù)目前水泥生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀，按銷售旺、淡季節(jié)，以及窯、磨產(chǎn)量匹配情況和粉磨站的特點(diǎn)有三種使用助磨劑的方案，水泥企業(yè)在一年中不同的市場行情下靈活安排生產(chǎn)。方案如下：

方案一：

背景 銷售旺季、工廠熟料充足，磨機(jī)產(chǎn)量不足。

方案 添加助磨劑，在保證水泥細(xì)度不變（比表面積不變、篩余略低）的條件下，大幅度提高水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量（10-30%） 效果 增加水泥產(chǎn)量10-30%，同時(shí)降低噸水泥成本。

方案二：

背景 銷售旺季、熟料量不足，且熟料量與磨機(jī)產(chǎn)量基本平衡。

方案 添加助磨劑，在提高水泥細(xì)度（比表面積增加25㎡/kg、篩余降低（0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅度增加水泥產(chǎn)量5-8%

效果 增加水泥產(chǎn)量5%，同時(shí)降低噸水泥成本。

方案三：

背景 銷售淡季，生產(chǎn)能力大于銷量

方案 添加助磨劑，在大幅度提高水泥細(xì)度（比表面積增加25㎡/kg、篩余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材

效果 多摻混合材以此降低水泥成本。

從字面上詮釋，“外加劑”和“添加劑”不是某一產(chǎn)品的固有組分，而是外加的其他組分。至于這些組分應(yīng)該具備哪些條件，都必須有所規(guī)定。。為考察不同品種的助磨劑對水泥綜合性能的影響，通過對摻入助磨劑以后的水泥樣品進(jìn)行３ｄ、２８ｄ抗壓、抗折強(qiáng)度等試驗(yàn)來檢測水泥的物理性能，并通過掃描電鏡檢測評價(jià)助磨劑對水泥水化效果的影響。所以，“外加劑”和“添加劑”的含義較廣，而“助磨劑”含義較窄。助磨劑主要用于水泥粉磨，為的是加快水泥粉磨速度，提高粉磨效率，從而實(shí)現(xiàn)磨機(jī)的節(jié)能、高產(chǎn)。當(dāng)然，立磨出口溫度的調(diào)控。立磨出口溫度變化反映物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，當(dāng)出口溫度過低時(shí)磨內(nèi)層增厚，磨主電機(jī)功率消耗大，溫度高會引起料層過薄，這兩種情況都會引起磨機(jī)振動(dòng)，也會對產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響。一般情況下調(diào)整循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)擋板控制出口溫度。

在水泥企業(yè)，許多人都錯(cuò)誤地認(rèn)為：“陶瓷球應(yīng)用沒什么技術(shù)，不就是把球磨機(jī)尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎？”實(shí)際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺時(shí)產(chǎn)量一降再降。原因很簡單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細(xì)度、比表面積）達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)，就得降低產(chǎn)量。在購買水泥助磨劑配方聯(lián)系電話前，先了解廠家是用哪種工藝生產(chǎn)的，立磨和球磨是不一樣的你。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工，開始都不相信這個(gè)現(xiàn)實(shí)，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗(yàn)對待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問題也得不到解決。只有此時(shí)，各位才不得不承認(rèn)：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。