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介紹:
機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露,因此必須有一個(gè)阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。
工程機(jī)械密封件拆卸時(shí)注意事項(xiàng):
在安裝,拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件.如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸.
如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼.
機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。
212系例釜用機(jī)械密封件,酚醛夾布導(dǎo)向支承環(huán)、四氟擋圈.PTFE管.棒.板材料的生產(chǎn)廠家,已和全國(guó)多家耐腐泵廠、搪瓷反應(yīng)釜廠,煤礦機(jī)械油缸廠、工程機(jī)械油缸廠,化工機(jī)械廠.化工廠建立良好的合作關(guān)系。
公司大量現(xiàn)貨供應(yīng)石家莊水泵廠有限公司(強(qiáng)大泵業(yè))AH型渣漿泵、HH型脫硫泵機(jī)械密封,型號(hào)有:
20A-L 1.5/1B-AH 2/1.5B-AH 50B-L 3/2C-AH(R) 4/3C-AH(R) 75C-L 1.5/1C-HH 65ZGB 3/2D-HH 4/3D-AH(R) 6/4D-AH(R) 100D-L 4/3E(X)-HH 6/4E(X)-AH(R) 8/6E(X)-AH(R) 8/6E-G 80ZGB 100ZGB 150E-L 6/4E(X)-SH 250ZGB 300ZGB 10/8ST(X)-AH 12/10ST(X)-AH 14/12ST(X)-AH 250ZGA 450ST-L 350ST-LR 300S-L 300X-L12/10G-GH 14/12G-G 16/14TU-AH 250PN 150ZGB 200ZGB 6S-H(P) 6/4F(X)-HH 10/8S-GH 8/6S(X)-HH 8/6F(X)SH 10/8F(X)-G500X-TLR 600X-TLR 300S-L 400ST-L 450ST-L 700X-TL(R) 800X-TL(R) 1000X-TL KWPK600-825 WPP61-600 600GSL 700GSL 800GSL 900GSL ZHJ-45 ZGJ-45 ZHJ-60 ZGJ-60 ZHJ-80 ZGJ-80 ZHJ-100 ZGJ-100 ZHJ-130 ZGJ-130
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需要注意在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞,安裝時(shí),動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1,軸彎曲度:最da不大于0。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油,以保證安裝順利,接著將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。
對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))來講,其內(nèi)部氣孔較多,這是因?yàn)樵谥圃爝^程中,聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時(shí)粘住。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。