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連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PEEK復(fù)合材料的應(yīng)用選型
碳纖維增強(qiáng)PEEK復(fù)合材料(5600CF/PEEK),指碳纖維以粉末、顆粒、連續(xù)纖維(長(zhǎng)纖維)或者織物形式增強(qiáng)PEEK樹(shù)脂基的復(fù)合材料。是半結(jié)晶性,熱塑性塑料,PEEK是由英國(guó)ICI公司于1978年首先開(kāi)發(fā)出來(lái)的,其后,美國(guó)杜邦公司(DuPont)、德國(guó)BASF公司等也先后研討開(kāi)發(fā)出具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的相似產(chǎn)品,聚醚醚酮樹(shù)脂自從研制出來(lái)。其中碳纖維以織物形式存在的簡(jiǎn)稱(chēng)為CFF/PEEK。復(fù)合材料中,樹(shù)脂基體賦予了優(yōu)良的力學(xué)性能、熱性能、耐化學(xué)腐蝕性和易加工性能;增強(qiáng)纖維則主要決定了復(fù)合材料的機(jī)械性能。
CF是一種含碳量在90%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。Amphenol超模壓工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來(lái)。質(zhì)輕高強(qiáng)是其顯著的特點(diǎn),密度僅有1.7g/cm3,不到鋼的1/4,強(qiáng)度卻是鋼的數(shù)倍;紡織纖維的柔軟可加工性;較低的電化學(xué)活性,的耐腐蝕能力,有效延長(zhǎng)使用壽命。其復(fù)合材料具有耐高低溫、熱膨脹系數(shù)小、吸能抗振、一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、良好的透光性、生物相容性等優(yōu)點(diǎn)。
在CF/PEEK中,CF選用聚基CF(PAN基CF)。PEEK熱變形溫度為135~160℃,20%玻纖增強(qiáng)PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻纖增強(qiáng)為300℃。PAN基CF生產(chǎn)主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個(gè)過(guò)程:首先通過(guò)聚合和紡紗等一系列工藝加工成被稱(chēng)為“母體“的PAN纖維或原絲,將原絲先放入氧化爐(200到300℃)氧化,再放入1000到2000℃碳化爐中進(jìn)行碳化等工序制成CF。
peek特性:
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán);飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、零部件等。
1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;PEEK材料絕緣安穩(wěn)性:PEEK材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有杰出的電絕緣功能,并堅(jiān)持到很高的溫度規(guī)模。8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低和毒氣排放性。
改性塑料改的是什么性
塑料改性有其目的,每種需求目的所使用的改性方法均有不同。這里介紹幾種常遇到的改性需求及其使用的改性方法。
(1)降低塑料密度說(shuō)降低密度可能你清楚,但是換個(gè)說(shuō)法你就明白了:讓塑料變輕。降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、添加輕質(zhì)填料及共混輕質(zhì)樹(shù)脂三種。塑料制品的發(fā)泡成型是降低其密度的方法。而添加輕質(zhì)添料和共混輕質(zhì)樹(shù)脂兩種改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,相對(duì)密度只能達(dá)到0.5左右。宇航級(jí)初期以3K為主,逐漸發(fā)展為12K和24K,主要應(yīng)用于和高技術(shù),以及體育休閑用品,像飛機(jī)、、火箭、和釣魚(yú)桿、球桿球拍等。塑料發(fā)泡制品的密度變化范圍很廣范,相對(duì)密度可達(dá)到10-3。
(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原樹(shù)脂相對(duì)密度升高的一種方法,主要為添加重質(zhì)填料和共混重質(zhì)樹(shù)脂。添加重質(zhì)填料提高塑料的密度方法主要的填料有金屬粉、重質(zhì)礦物填料;共混重質(zhì)樹(shù)脂提高塑料的密度,此種方法提高幅度比較小,一般只能達(dá)到50%左右。主要適于一些輕質(zhì)樹(shù)脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重質(zhì)樹(shù)脂有:PTFE、FEP、PPS及POM等。如在采用含雙鍵的偶聯(lián)劑處理過(guò)的玻璃纖維表面涂覆橡膠溶液,并且經(jīng)引發(fā)劑引發(fā),使橡膠分子鏈與玻璃纖維表面的偶聯(lián)劑發(fā)生接枝反應(yīng),在玻璃纖維表面形成了橡膠層,一部分橡膠分子鏈也可以在玻璃纖維表面發(fā)生交聯(lián)而包覆于玻璃纖維表面。