破碎軸組的轉(zhuǎn)速一般來說，破碎軸組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，錘頭受到的沖擊力越大，能夠受到較好沖擊硬化。但是也會引起錘頭使用壽命減少，破碎機功率消耗太大。因此要制定合理的轉(zhuǎn)速。

破碎機各零部件之間的契合程度破碎軸轉(zhuǎn)子體、篦條、破碎板、給料輥之間的間隙如果太小，就會導(dǎo)致煤炭的堵塞。如果間隙太小，破碎效果和效率都太低。錘頭破碎機在使用時間，必須經(jīng)常調(diào)整各部分之間的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶?br />

沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響非常大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時達到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因為韌性材料硬度較低，低角度沖蝕時磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

雙金屬耐磨錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

對于篩孔有多大、以及形狀的調(diào)整也是有講究的，要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)；無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

雙金屬耐磨錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長短錘搭配使用比較有利。

錘頭在使用時，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期重復(fù)利用，錘頭的使用面就會受到破壞，使外貌形狀產(chǎn)生改變，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成平滑的圓弧面。破碎機錘頭的使用壽命是一個備受關(guān)注的問題。因此在破碎機使用進程中要正視錘頭的選材和維護，選擇一個好的錘頭生產(chǎn)廠家，可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。在正式投入使用后，主軸軸承磨合一段時間，應(yīng)洗濯軸承變更新的潤滑脂，以確保軸承正常的使用和使用壽命。我們生產(chǎn)的破碎配置耐磨件有破碎機錘頭，錘頭，板錘，襯板，耐磨錘頭，復(fù)合錘頭，高鉻錘頭等，有著多年的生產(chǎn)和維護經(jīng)歷，期待我們的合作。