沖孔網被腐蝕的三個主要特征?

1、均勻腐蝕

　　接觸腐蝕介質的金屬整個表面產生腐蝕的現(xiàn)象，稱為均勻腐蝕，也稱整體腐蝕。一種表面腐蝕，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，它的均勻腐蝕量并不大。

　　2、點狀腐蝕

　腐蝕集中于金屬表面的局部范圍，并迅速問內部發(fā)展， 后穿透：不銹鑰表面與氯離子接觸時，陰氯離子容易吸附在鋼的表面?zhèn)€別點上，破壞了該處的氧化膜，就很容易發(fā)生點狀腐蝕。不銹鋼的表面缺陷，也是引起點狀腐蝕的重要原因之一。

　　3、晶間腐蝕

　　奧氏體不銹鋼在450℃~850℃加熱時，會由十沿晶界沉淀出鉻的碳化物，致使晶粒周邊形成貧鉻區(qū)，在腐蝕介質作用下即可沿品粒邊界深入金屬內部，產生在品格之間的一種腐蝕，稱為晶間腐蝕。此類腐蝕在金屬外觀術有任何變化時就造成破壞，因此是不銹鋼 危險的一種破破壞形式。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地損壞，空氣或液體中氧原子就會不斷進入或金屬中鐵原子不斷地析離出來。

所以，為保證金屬外表持久光亮，不被銹蝕，我們建議。

  1、有必要常常對裝修不銹鋼外表進行清洗擦拭，去除附著物，消除引發(fā)潤飾的外界要素。

  2、海邊區(qū)域要運用316原料不銹鋼，316原料能反抗海水腐蝕。  

 3、市場上有些不銹鋼管化學成分不能契合相應國家標準，達不到304原料請求。因而也會導致生銹，這就需求用戶仔細挑選有信譽沖孔網廠家的商品。

下面就分開介紹一下步驟。

1.底漆涂層：就是進行產品底材封閉的底漆裝飾，這一層作為內在的裝飾工藝主要是為了提高進一步涂飾時的涂層抗?jié)B透的強度。通過有效的底層涂漆對產品進行首層保護。既可以穩(wěn)定表面效果，又可以提高面漆材料和沖孔網的附著效果。沖孔網與熱鍍鋅板的生產工藝類似，沖孔網的生產工藝也是采用連續(xù)電鍍法，分為預處理(清洗段)，鍍后處理兩個步驟。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。

2.面漆涂飾：在產品表面進行相應顏色上的噴涂，是進行裝飾時比較重要的一個步驟。面漆涂層是直接涂飾在產品的表面，面漆涂層既可以添加有效地外觀裝飾效果，可以避免產品直接接觸外部空氣，使之不受酸雨、污染物等的侵襲。延緩產品老化速度，一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。)將直發(fā)卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后。

3.罩光漆涂層：做清漆處理的原因主要在于增加涂層對于外部環(huán)境的抗侵襲能力。更好地保護面漆涂層的完好，增強其表面的光澤效果，同時保持顏色的光澤鮮明。

4.固化處理：對三層涂層的進一步鞏固使之具有更好地裝飾效果。這一步驟需要將產品保持在固化爐中進行高溫鞏固，溫度控制早180-250攝氏度之間。在對沖孔網進行加工20分鐘左右取出即可。在固化處理好后的產品一般應用10年時間是沒有問題的。