沖孔時(shí)坯料走樣。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率，并能延長機(jī)床的使用壽命。即沖頭下面的金屬被擠向四周，坯料高度減小，直徑增大，上端面凹陷，下端面凸起。走樣程度大小與沖孔前坯料直徑D0、高度H0和孔徑d1等尺寸有關(guān)，D0/d1愈小，則走樣程度越嚴(yán)重。矯正的辦法是:應(yīng)控制D0/d1≥2.5~3為好。如果被沖孔直徑較大，如D0/dl<2.5時(shí)，一般先沖小孔，然后進(jìn)行擴(kuò)孔，以獲得要求的孔徑。

1、同方向的連續(xù)沖裁:使用長方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。

2、連續(xù)成形:成型比沖孔網(wǎng)模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。

3、蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。

4、多方向的連續(xù)沖裁:使用小沖孔網(wǎng)模具加工大孔的加工方式。

5、單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

6、單沖:單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

7、陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

關(guān)于沖孔網(wǎng)的留邊怎么解決。

客戶訂購了沖孔板在下單時(shí)，沖孔網(wǎng)廠家都會(huì)詢問留邊留多少。通常沒有 殊要求的情況下，正常留邊就是1公分左右。電鍍鋅的鋅層厚度依靠控制電流密度和帶鋼速度來控制，即增加電流密度、降低帶鋼速度可以提高鋅層厚度。但也不是一定的1公分。沖孔網(wǎng)留邊能留多少跟什么有關(guān)系呢。沖孔網(wǎng)留邊大小取決于孔徑和孔距的大小還有板材的外形尺寸， 邊兒上的一個(gè)孔會(huì)沖在什么位置決定了留邊會(huì)留多少。通常沖孔網(wǎng)廠家會(huì)告訴客戶是1公分左右，具體 到多少是需要沖孔師傅計(jì)算得出來的。或者客戶提供圖紙，根據(jù)圖紙加工生產(chǎn)。有些客戶需要打邊孔，生產(chǎn)過程是在留邊區(qū)域先沖出邊孔來，然后在沖孔區(qū)。這樣生產(chǎn)出來的 度會(huì)更高。

有些客戶不需要留邊，就是所謂的破邊兒， 邊兒上的孔就會(huì)是半孔，這種要求也是可以實(shí)現(xiàn)的。

噴塑之后的沖孔網(wǎng)會(huì)有怎樣的變化。

近些年來通過我們的業(yè)務(wù)人員的反應(yīng)，客戶在采購我們的絲網(wǎng)產(chǎn)品的時(shí)候都要求采用靜電噴塑來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行便面處理。比如鍍鋅板沖孔網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、護(hù)欄網(wǎng)、防風(fēng)抑塵網(wǎng)等。這些產(chǎn)品經(jīng)采用噴塑表面處理，一面為了美觀，另一方面耐腐蝕，可以增加產(chǎn)品的使用壽命。

噴塑的工藝原理。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓。鋁板沖孔網(wǎng)的外表有一層細(xì)密的氧化膜，其目的是為了保護(hù)沖孔網(wǎng)不受到氧化的作用而貼上去的。由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末有搶嘴噴出時(shí)。形成帶電涂料粒子，它受靜電的作用，被吸附到與其極性相反的工件上去，隨著粉末的增多，電荷積聚也越多。當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便停止吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層。然后經(jīng)過烘烤粉末融化、流平、固化，這樣使我們的沖孔網(wǎng)表面形成一定厚度堅(jiān)硬的涂膜。

沖孔網(wǎng)定義：是指在同材料上打上不同形狀的孔，以適應(yīng)不同的需求。

沖孔網(wǎng)的孔型多種多樣化，形狀都可以定做加工只要給出具體圖紙，都可以給予定制。

下面來說一說材質(zhì)：大多數(shù)用的還是不銹鋼板材質(zhì)，其它比如冷板、鍍鋅板、鋁板、銅板、塑料板等都有需求量。

板子的厚度一般都是0.2mm-5mm的都有需要。

沖孔網(wǎng)對(duì)現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用：生活中一般是屋內(nèi)的圖形設(shè)計(jì)美觀、下水道過濾防止堵塞。工業(yè)上的應(yīng)用機(jī)械、設(shè)備、配件、航天方面都有需要。