設備特點：

螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

溫度控制±1 ℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整形。

三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。 獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。

切片機，板材長度及數(shù)量精準。 收卷臺裝置，采用高級轉矩馬達，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。

備有自動計米器可設定產(chǎn)品長度。

設備配置：

1.雙螺桿擠出機

2.模具

3.直立式三輥壓光機

4.冷卻托架切邊裝置

5.牽引機

6.切割機

售后服務：

一年包修，終身維修。

免費培訓，服務完善。

 

PVC板材生產(chǎn)設備配置及方案

一:概述

本生產(chǎn)線適用于: PVC混合料

使用條件：三相四線/380V電源

擠出量：500-1000Kg/H

制品規(guī)格:寬度2800mm,厚3-18mm

二:設備包括

--SJSZ92擠出機               2臺

--板材模具                     1套

--三輥壓光機                   1套

--冷卻托架(帶裁邊裝置)         1套

--牽引機                       1臺

--縱橫切割機                   1臺

三：設備配置

3.1   92/188錐雙擠出機      （其中1臺的配置）

A擠出系統(tǒng)

1、螺桿直徑：∮92/188(浙江舟山)

2、設計產(chǎn)量：500Kg/H

3、螺桿結構專為Pvc粉料設計，通過錐形嚙合的形式，進行異向旋轉。

4、螺桿材質(zhì)：38CrMoAlA氮化，淡化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

5、機筒加熱系統(tǒng)：鑄鋁加熱圈 不銹鋼外罩

6、冷卻方式：  風機強制冷卻，4-250W/臺

7、加熱區(qū)數(shù)：5區(qū)，加熱功率48KW，

B定量喂料系統(tǒng)

1、采用不銹鋼喂料料斗

2、喂料電機功率：1.5KW

3、喂料系統(tǒng)調(diào)速方式：變頻調(diào)速

  4、采用雙螺桿計量喂料，計量平衡，喂料均勻。

C、真空排氣系統(tǒng)

1、真空泵功率：4KW

2、真空度：0—0、7Pa

D、傳動系統(tǒng)

1、采用高扭矩減速箱，低噪音，壽命長(江蘇江陰)

2、減速箱齒輪材質(zhì)20CrMoTi，齒輪采用斜齒面結合，

3、分配箱：通過超錐齒輪有單軸扭矩輸出變?yōu)殡p軸扭矩輸出

E、主電機系統(tǒng)

1、主電機功率：110KW

2、主電機調(diào)速方式:交流變頻控制

F、電氣控制系統(tǒng)

1、獨特設計的電氣控制柜，操作簡便。

2、正泰低壓電器或施耐德電器

3、智能溫控儀，控溫準確，精度高

3.2板材模具        

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--材料為優(yōu)質(zhì)模具鋼5CrNiMo，形式為衣架式，規(guī)格：3000mm，制品厚度3-18mm,彈性模唇，分11區(qū)加熱，連接體和合流芯各一區(qū)。

3.3三輥壓光機                    

--輥筒規(guī)格為∮450*3100mm,單面壁厚25-30mm，采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，輥面經(jīng)淬火處理，表面鍍硬鉻處理。

--三輥架為直立式，三輥調(diào)距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構，手動調(diào)節(jié)，并有兩端可同步也可單獨調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-40mm.

  --三輥架有四只可單獨調(diào)節(jié)高度的行走輪，可方便調(diào)節(jié)高度和水平

  --三輥獨立傳動，變頻電機功率1.5Kw/臺，三輥及與牽引機可分別單獨調(diào)節(jié)，也可同步調(diào)節(jié)。

  --輥溫控制器，用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度，泵功率為2.2Kw/臺，加熱功率為9Kw/臺。

3.4冷卻托架                      

長度為10米，托輥采用不銹鋼管制作，前兩米內(nèi)輥距200mm，后面為300mm。

托架帶有切邊裝置1套，裁刀采用優(yōu)質(zhì)合金刀制作，可定尺裁割。

3.5牽引機                        

采用3對膠輥氣動夾緊，膠輥規(guī)格為∮220*3100mm，擺線電機驅(qū)動，變頻調(diào)速，變頻器與三輥同步調(diào)速，也可分別單獨調(diào)節(jié)。

3.6縱橫向切割機                            

切割方式為自動計米定長切割，并可實現(xiàn)手動切割，切割寬度為3000mm.

縱向切割進鋸方式：氣動

縱向切割工位：三工位

吸屑方式：離心風機

夾緊、平移、進鋸方式：氣動

用途與特點：

    SRL-Z系列混合機組，主要適用于各種樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可用于酚醛樹脂的混合。

    該機組將熱混與冷混工藝結合一起，完成熱混的物料自動進入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結塊。

該機組系引進消化。吸收國外先進技術研制而成，電器控制采用進口原件并配置PLC電腦控制，具有自動化程度高、混合效果好，熱混具有自磨擦和電加熱及蒸汽加熱功能。漿葉均通過動、靜平衡測試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我廠的特有技術，并配有脈沖除塵裝置冷機引進國外減速技術采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點，使其運轉更穩(wěn)定。表面電阻值為10的6～10的8次方歐姆，具有良好的防靜電功能，抗沖擊及耐化學溶劑性能突出。該機已達到國際同類產(chǎn)品水準，是生產(chǎn)板材、管材、異型材等UPVC制品的理想設備。

我公司是制造PVC錐形雙螺桿擠出機以及PEPPPP-RABS單螺桿擠出機及其生產(chǎn)線和輔機的專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)廠家，公司發(fā)展至今，澳銳人依托在塑料機械行業(yè)15年的經(jīng)驗，從塑料機械設計、制造、生產(chǎn)、銷售、服務一直到交付客戶使用，積累了豐富的成功經(jīng)驗。我公司還可根據(jù)操作人員的需要，不斷完善產(chǎn)品的功能，使設備操作更簡便、更實用。PVC發(fā)泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此廣泛應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領域用板,廣告標示、印刷、絲印、噴繪、電腦刻字、電子儀表產(chǎn)品包裝等行業(yè)。我公司的生產(chǎn)理念是生產(chǎn)操作剪片，維護方便的高質(zhì)量生產(chǎn)線。