離心噴霧干燥機(jī)工作原理

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是：空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。設(shè)計(jì)要點(diǎn)三：液體通道表面要平滑，料液在流體通道上的分布要均勻。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧1化器，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。

離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。離心噴霧干燥器的布袋過(guò)濾器裝在干燥塔內(nèi)，它分成兩組，可輪流進(jìn)行清粉和工作。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。這些問(wèn)題，將它們提出來(lái)的目的，是為了來(lái)很好解決的，使大家能徹底清除明白，從而沒(méi)有任何的疑惑。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。產(chǎn)品通過(guò)調(diào)整噴霧壓力能得到理想的粒徑范圍，干燥后的產(chǎn)品流動(dòng)性、溶解性好，并可與振動(dòng)流化床等其他干燥設(shè)備配套，以達(dá)到產(chǎn)品的二次干燥或冷卻。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。使用該噴霧頭，科研人員裝好噴霧頭后，無(wú)需做什么調(diào)整，霧化時(shí)能做到完全不偏心，很均勻的中央霧化，有效的提高了得率。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

離心噴霧干燥機(jī)用途后是高速離心噴霧干燥機(jī)的了解

1.干燥機(jī)的檢查

(1)對(duì)管道連接處、管道、密封點(diǎn)等進(jìn)行檢查，是否有問(wèn)題，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

(2)干燥機(jī)是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行處理。

(3)其儀表閥門是否完好無(wú)損，能否正常工作。

(4)密封圈等是否密封性能良好，有無(wú)脫落現(xiàn)象。

2.干燥機(jī)的注意事項(xiàng)

(1)如果氧氣濃度沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，不能打開(kāi)干燥機(jī)上的檢查門。

(2)干燥機(jī)每次開(kāi)車前，霧1化器的加油口應(yīng)進(jìn)行加油。

(3)干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員不要接觸器旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于其表面溫度比較高，所以不能直接用手接觸旋風(fēng)分離器、風(fēng)管以及霧1化器等部件，以免被其燙1傷。

(5)干燥機(jī)部件進(jìn)行拆裝時(shí)，應(yīng)注意安全，避免發(fā)生事故或意外。

離心噴霧干燥機(jī)的概述

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。從熱力學(xué)第yi定律可以得知，能量在傳遞過(guò)程中不會(huì)發(fā)生增加或減少，只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。噴霧干燥是一道十分理想的工藝?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。