選水泵的詳細操作 1、根據(jù)設(shè)備的安頓、地勢條件、水位條件、作業(yè)條件，承認(rèn)選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等的泵。 2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，承認(rèn)清水泵，熱水泵仍是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或許選用無堵塞泵。安裝在B炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)B炸區(qū)域等級，選用相應(yīng)的防爆電動機。 3、根據(jù)流量巨細，承認(rèn)選單吸泵仍是雙吸泵;根據(jù)揚程高低，選單級泵仍是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵仍是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵功率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。

噴淋塔的工作原理就是：酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上 升進入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段 進行與一層類似的吸收過程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。 通過控制空塔流速與滯貯時間確保這一過程的充分與穩(wěn)固。對于某些化學(xué)活潑性較差 的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一些噴淋塔除臭劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被去除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。

日常維修
    1、噴淋塔檢修口用于對填料和噴頭的檢查。
    2、每周對整個系統(tǒng)進行觀察，確認(rèn)噴淋裝置、除霧裝置、循環(huán)水泵和電控設(shè)備操作正常。
    3、每月的進出風(fēng)閥門控制器、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。
    4、定期對填料、噴頭進行沖洗，以防堵塞和結(jié)晶等。
    5、每月定期一次對水泵及風(fēng)機線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應(yīng)查出原因，排除故障，恢復(fù)正常；
    6、每年對水泵及風(fēng)機進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。
 水泵的操作與維護說明

噴淋塔又稱為bai水洗塔、洗滌塔、凈du化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、zhi堿性洗滌塔；按形dao狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。
噴淋塔也是常用的除臭設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運行成本很低，可實現(xiàn)自動控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式。
對于中段轉(zhuǎn)運，除臭洗滌塔適用于轉(zhuǎn)運泊位卸料口，或密閉式轉(zhuǎn)運站的整個大廳。在實際中，一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后，接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。
除臭洗滌塔也同樣適用于垃圾焚燒廠的臭氣治理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較完全，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中會堆放停留一段時間，在這段時間內(nèi)收集氣體使周圍空間形成微負(fù)壓，并有少量空氣流通，減緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負(fù)壓收集的臭氣，事半功倍。
用于垃圾場除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規(guī)模滲瀝液調(diào)節(jié)池等臭氣濃度較高的空間。