硅膠硫化成型：硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機(jī)有手動(dòng)、自動(dòng)和真空之分，模具由上模下模(俗稱：公母模)，當(dāng)然也有特殊的三板模，生產(chǎn)時(shí)往上掀開母模、公模上放入導(dǎo)電黑粒及其切片稱量的硅膠，母模放入色鍵(有需要的話)，準(zhǔn)備好后，合模進(jìn)行加熱加壓硫化成型。硫化完成后，將模具推出硫化機(jī)，掀開母模，取出硅膠按鍵產(chǎn)品即可。隨著硅膠按鍵市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，如何提高硅膠按鈕的加工效率讓生產(chǎn)者越來越重視，硅膠按鍵的切邊加工是硅膠按鍵生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟，而傳統(tǒng)的硅膠按鍵的切邊加工效率得不到提高，從而影響了硅膠按鍵的整體生產(chǎn)效率。

　　硅膠按鍵硫化成型的關(guān)鍵因素要控制的是：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時(shí)間。

　　硅膠按鍵的二次硫化：硫化后的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進(jìn)行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是，除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經(jīng)過二次硫化的原因)，提高硅膠按鍵的性能。

 硅膠按鍵如果是直接絲印沒有做后段噴保護(hù)油，一般酒精測(cè)試還耐不過500次；當(dāng)你如果壽命要求500次來回以上，那可以建議使用加做一層保護(hù)油。如果您這邊次數(shù)還要增加，那可以根據(jù)特殊要求是調(diào)油墨。

 總共一句話，專業(yè)事留給專業(yè)的公司來做，硅膠按鍵酒精檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，也不是光嘴上一說，而是有用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)出來的。不僅僅定制硅膠按鍵，更是為客戶提供定制解決方案。

硅膠按鍵廠工作，發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題，很多初次做訓(xùn)狗器硅膠按鍵的客戶，通常都會(huì)擔(dān)心這幾大疑慮。

  一擔(dān)心供應(yīng)商不夠?qū)I(yè)，不能提供專業(yè)的定制解決方案。

  二定制訓(xùn)狗器硅膠按鍵的量比較小，只有不到一千個(gè)，擔(dān)心供應(yīng)商不接。

  三沒有做硅膠按鍵的經(jīng)驗(yàn)，怎么做完全沒有思路。

以上這些所擔(dān)心的問題其實(shí)都不是什么大事，再難的問題都有遇到過。另外量小也沒有限制，小編記得有個(gè)客戶只做50個(gè)硅膠按鍵的也有接。

辨別硅膠按鍵質(zhì)量的3種方法

1、硅膠按鍵的耐磨性

耐磨性一般表現(xiàn)在硅膠制品的表面是否容易遭受損耗的能力，好的硅膠按鍵一般表面很少因外部因素摩擦掉產(chǎn)品表面，不影響表現(xiàn)的外觀、文字、顏色。

2、硅膠按鍵的彈性

眾所周知硅膠都是有彈性的，好的硅膠按鍵彈性高，高彈性主要是來自于硅膠分子鏈段的運(yùn)動(dòng)

3、硅膠按鍵的撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度

撕裂強(qiáng)度高的硅膠制品抗破壞能力突出，壽命長久，不容易受到外界環(huán)境干擾，撕裂強(qiáng)度差的硅膠制品一般表現(xiàn)在撕扯過程中容易出現(xiàn)裂口，從而受力時(shí)迅速擴(kuò)大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。