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液壓系統(tǒng)中水時如何混入的?有何危害?解決的方法有哪些?
(1)水進入液壓系統(tǒng)大致有3個途徑。
機械故障如密封不好,冷卻盤管滲漏使水進入油中;
在濕熱的氣候下,油箱呼吸而帶入;
工作環(huán)境潮濕,雨、雪,融冰產(chǎn)生水的污染。
(2)水對液壓系統(tǒng)的危害
能夠與加工中心液壓油供應商起反應,形成酸、膠質和油泥,水也能析出油中的添加劑;
水的主要影響是降低潤滑性,溶于加工中心液壓油供應商中的微量水能加速高應力部件的磨損,僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明,軸承壽命降低了30%一70%。
水能造成控制閥的粘結,在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;腐蝕、銹蝕金屬。
(3)解決的辦法
加強油中水含量的監(jiān)測;室外使用的液壓設備,用防風雨帳篷;加強系統(tǒng)密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝干燥器;有條件的系統(tǒng)可安裝在線真空濾油機除水氣。
冬季使用液壓油需要注意哪些問題?
在寒冷的冬季,由于溫度的降低,加工中心液壓油供應商的使用遭受著一些考驗。很多工廠因為使用不當液壓油而導致液壓油性能降低,甚至導致機器無法正常工作。為了防止這類事故的發(fā)生,安美小編告訴您液壓油在冬季使用時的注意事項:
加工中心液壓油供應商分很多的種類,不同種類的液壓油有不同的性能和作用,在夏季和冬季也需要使用不同種類的液壓油。在低溫下,如果使用夏季液壓油,會出現(xiàn)凝固、變得濃稠的現(xiàn)象,甚至結冰、凍住而無法使用。所以冬季使用的是專門加入防凍劑的冬季液壓油.這種液壓油能夠適應低溫環(huán)境,不會因為溫度太低而失去性能。因此,在不同條件下需要使用不同型號的液壓油。同時液壓油在使用一段時間后,其耐磨的性能會有所降低,所以需要定期檢查和更換液壓油,更換時需要清空油缸。同時液壓油在使用一段時間后,其耐磨的性能會有所降低,所以需要定期檢查和更換液壓油,更換時需要清空油缸。
定期檢修設備狀況也是非常重要的。檢查設備油缸是否破損漏油,以及支撐臂之間是否潤滑,整個裝備是否封閉,因為這些都會影響液壓油的使用,發(fā)現(xiàn)問題后需要及時維修。
安美抗磨液壓油具有良好的防銹、抗氧化性能,因為加入了粘度指數(shù)改進劑,使油品擁有良好的粘溫特性。除此之外,所生產(chǎn)的抗磨液壓油有質量保證,良好的極壓抗磨性能夠減少油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦,能夠在苛刻的條件下保障其正常的潤滑。
設備清洗換油時應考慮哪些因素?
1.環(huán)境溫度與污染物
如果所處的環(huán)境灰塵多,濕度、溫度高,將促成氧化或使油降級使用,增加了油的黏度、殘渣和酸性物質,對設備產(chǎn)生腐蝕作用。此時所定的設備清洗換油的周期較短。
2.設備所加工工件的材料
同一設備加工不同材質的工件,清洗換油周期有所不同。例如,經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短,因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品,催化油品老化變質。
3.設備的密封性
密封性差,空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng),加速設備的磨損,換油周期短。
4.設備運轉時間
流水線或三班倒的,運轉時間長,清洗換油時間短,若開單班或使用效率不高,清洗換油周期長。
5.油箱注油量
地面設備的清洗換油期,視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定,因為注油量越少,加工中心液壓油供應商循環(huán)速度越高,在油箱中停留時間短,散熱條件差,油溫高。
6.新設備或大修后設備
由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度,實際接觸面積小,單位接觸面積壓力大,在開始運行一段時間內磨損速度和磨損量大,故運轉3個月進行一次清洗換油,以后才按正常規(guī)定清洗換油。
7.油品質量
油品質量好,使用壽命長,清洗換油周期長。加工中心液壓油供應商更換時間周期一般為9~12個月。
為設備選擇液壓油時需要注意什么?
在為您的機械設備選擇加工中心液壓油供應商時,有幾個一定要考慮到的性能因素:
1、耐磨性
如果您選擇正確的加工中心液壓油供應商批發(fā),則應在金屬表面形成保護膜,以防止與其他部件接觸時產(chǎn)生磨損和磨損。 耐磨性越高,機器的保護性越好。
2、粘度指數(shù)
粘度指數(shù)是指隨著溫度的變化,流體的粘度如何變化。 高粘度指數(shù)的加工中心液壓油供應商將在更寬的溫度范圍內保持其粘度,使其在極端溫度的應用中尤其有用,特別是室外液壓系統(tǒng)。
3、氧化穩(wěn)定性
增加的操作溫度作為氧化催化劑,大大降低了流體的使用壽命。
4、粘度
流體具有的粘度越高,與低粘度的流體相比,它產(chǎn)生的阻力越大。 同樣,較高粘度的流體可導致流體壓力和能量消耗的增加。 如果您的粘度不正確,您將終破壞您的系統(tǒng)。