在石油焦烘干機筒體內(nèi)壁上的抄板把物料抄起來又撒下，使石油焦與氣流的接觸表面增大，以提高石油焦烘干機干燥速率并促進石油焦前進。第三步：尾氣除塵階段載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)石油焦烘干機烘干以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶石油焦捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。當(dāng)然石油焦不僅用于建材行業(yè)，也同樣適用于火力發(fā)電項目，是節(jié)約資源的一種體現(xiàn)。由此可見，石油焦烘干機應(yīng)用于火力發(fā)電了一個新的工業(yè)時代，不再局限于礦業(yè)礦石開發(fā)，而是推向了新的高度。

有益效果：1、通過本發(fā)明的方法制備的螢石球，得到的螢石球品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，有合理的反應(yīng)比表面積，且硬度高，尤其適合提煉銅、鋅金屬。強度抗壓強度可達6-9N/mm2、螢石球中CaF2的含量大于90%。2、通過本發(fā)明制備的螢石球粘合劑，可以保障螢石球足夠的粘和性、強度高，不僅可以保障在高溫中螢石球的穩(wěn)定性，而且在漏天存放時可以有效防止潮氣或者雨水的侵蝕，完全可以實現(xiàn)螢石球的漏天存放。3、本方法制備的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強度好、化渣速度快，可以大大縮短冶煉時間，減少對爐襯的侵蝕。

上述兩個過程的持續(xù)、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

轉(zhuǎn)筒干燥機廣泛應(yīng)用于建材，化工、烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣等物料。怎么才能好夠選擇自己需要而且滿意的干燥機呢？

1、要選擇結(jié)構(gòu)簡易、備件準(zhǔn)備充足、可靠性好、壽命好的干燥設(shè)施。

2、選擇型號的時候一定要做物料的干燥實驗，要深入的了解類似物料已經(jīng)使用的干燥設(shè)施。

3、必須使用特定物料，并要滿足物料干燥的基本使用要求，而且要適用于處理、脫水量，產(chǎn)品質(zhì)量等方面的要求。

4、運行費用要盡量低廉。

5、要根據(jù)目前地區(qū)的年均氣溫、濕度選擇干燥機。

6、要按照安裝場地的大小選擇干燥機。