旋風(fēng)銑的作用

旋風(fēng)銑是與一般車(chē)床配套的高速銑削螺紋設(shè)備。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。

旋風(fēng)銑的作用

旋風(fēng)銑和走心計(jì)配套，是接骨螺釘，微型絲杠，小蝸桿和小螺桿類(lèi)零件的加工利器。走心計(jì) 旋風(fēng)銑刀座：該方法只需在走心計(jì)上加裝旋風(fēng)銑刀座，精度高，數(shù)控化自動(dòng)加工，加工規(guī)模較廣且不需求購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用機(jī)床，出資少，效益高；并且能夠完結(jié)車(chē)銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人值守加工，是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進(jìn)的加工解決方案。

旋風(fēng)銑的運(yùn)動(dòng)方式

旋風(fēng)銑與車(chē)床配套后在加工過(guò)程中需求完結(jié)五個(gè)加工運(yùn)動(dòng)：

1、刀盤(pán)帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng))

2、車(chē)床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔佐運(yùn)動(dòng))

3、旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng))

4、旋風(fēng)銑在車(chē)床中拖板帶動(dòng)下進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))

5、旋風(fēng)銑在必定角度規(guī)模內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))

旋風(fēng)銑的長(zhǎng)處

旋風(fēng)銑切削螺紋的長(zhǎng)處：

1、旋風(fēng)銑可與走心計(jì)、一般車(chē)床配套。

2、加工，比傳統(tǒng)加工效率可進(jìn)步10倍以上                              

3、外旋風(fēng)銑可加工螺旋升角規(guī)模更大(0°～40°)。        

5、加工方式包含內(nèi)螺紋、外螺紋。                                  

6、不受加工件尺寸，頭數(shù)限制；左右旋都可加工。                                

7、產(chǎn)品一刀成型不需退刀槽。                        

8、螺紋精度等級(jí)7級(jí)；表面光潔度0.8。

旋風(fēng)銑加工原理以及加工工藝流程

旋風(fēng)銑是通過(guò)安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀具，

工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工效果快，比傳統(tǒng)的車(chē)削高幾倍甚至幾倍，十倍。加工過(guò)程中削飛如旋風(fēng)銑而得名為”旋風(fēng)銑“。

螺紋加工原理：

對(duì)于螺紋加工的問(wèn)題今天給大家分享一下，螺紋加工主要是采用螺紋車(chē)刀車(chē)削螺紋或采用的是絲忒，扳手工藝絲及套扣等方法。隨著中國(guó)數(shù)控旋風(fēng)銑加工技術(shù)的發(fā)展，使得更加先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞，銑類(lèi)機(jī)床或加工中心。對(duì)于小直徑（<20mm）常用攻絲，套扣等方法來(lái)加工；對(duì)于材質(zhì)硬度高，孔數(shù)較多的大型精度非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的加工，用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。對(duì)于常州騰創(chuàng)牌的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法，則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問(wèn)題。它可嚴(yán)格控制中經(jīng)公差，減少或消除刀具切削時(shí)對(duì)牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工。

加工原理和加工工藝方法：在數(shù)控鏜銑類(lèi)機(jī)床上加工大型內(nèi)螺紋，可采用旋風(fēng)銑削，其加工原理為：高速旋轉(zhuǎn)的成型銑刀，其刀尖回轉(zhuǎn)圓始終與內(nèi)螺紋外徑處于內(nèi)接狀態(tài)，與此同時(shí)，刀具繞工件孔軸線作螺旋運(yùn)動(dòng)，此時(shí)60度成型刀把與刀尖干涉的金屬切除，在工件孔壁上就切出螺紋槽。螺旋運(yùn)動(dòng)油由數(shù)控機(jī)床的螺旋插補(bǔ)功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。為防止加工到孔底部時(shí)，切削與刀具的干擾阻擠和加工部位被切削遮蓋，旋風(fēng)銑削采用從孔底向外加工的走刀方向。

旋風(fēng)銑削的刀具

旋風(fēng)銑削是一個(gè)復(fù)雜的加工過(guò)程，銑刀的數(shù)量、轉(zhuǎn)速比、偏心量、旋轉(zhuǎn)半徑、工件半徑等多個(gè)參數(shù)都會(huì)帶來(lái)影響，一般銑刀數(shù)目越多，每齒切削厚度和進(jìn)給量越小，工件形變和振動(dòng)越小，加工精度越高。加工過(guò)程，刀刃熱脈沖和彎曲應(yīng)力的沖擊，影響銑削刀具壽命的主要原因是崩刃和磨損。為了制造和刃磨方便，刀具刃型采用直線刀具代替理論曲線刃型。刀具盡量采用可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，前角常數(shù)0°，頂角取8-12°，后角5-8°，旋風(fēng)圓直徑一般為螺紋標(biāo)準(zhǔn)直徑的1.2-1.6倍為佳，旋轉(zhuǎn)軸線與加工螺紋的軸線等高。

切削參數(shù)的優(yōu)化選擇

旋風(fēng)銑削加工過(guò)程材料切除率與刀具的齒數(shù)有關(guān)，還與切削速度、軸向切削深度、徑向切削深度、每齒的進(jìn)給量有關(guān)。在工藝規(guī)劃及編程過(guò)程中，按照事先規(guī)劃好的變化規(guī)律進(jìn)行編程，并按照計(jì)劃好的主軸轉(zhuǎn)速變化規(guī)律進(jìn)行切削。

國(guó)外德、美、日等國(guó)已經(jīng)將此技術(shù)成功應(yīng)用于精密加工，德國(guó)旋風(fēng)銑床轉(zhuǎn)速高達(dá)40000-60000RPM，表面粗糙度可達(dá)R0.4um，同時(shí)，加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)螺旋表面的耐磨硬化，取消了磨削過(guò)程，也不需要校直。國(guó)內(nèi)旋風(fēng)銑削的廠商在采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)過(guò)程，借助于刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)的調(diào)整，一定程度上大大提高了齒輪的幾何精度。過(guò)切形狀誤差、細(xì)長(zhǎng)工件加工變形、螺距累積誤差、高速旋銑刀具開(kāi)發(fā)是目前旋風(fēng)銑削加工過(guò)程也解決的問(wèn)題。