?螺紋旋風(fēng)銑刀的選用

螺紋旋風(fēng)銑刀的選用

在汽輪機(jī)職業(yè)，汽缸中分面螺孔的加工是加工技術(shù)中困難的問題之一。傳統(tǒng)加工辦法一般運(yùn)用開有溝槽的絲錐。因?yàn)椴煌叨鹊穆菁y需運(yùn)用不同尺度的絲錐，因此絲錐加工具有制作成本高、生產(chǎn)效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性。

上海汽輪機(jī)廠使用數(shù)控龍門銑、數(shù)控鏜銑床具有的三軸聯(lián)動(dòng)功能進(jìn)行旋風(fēng)銑削螺紋，經(jīng)過改動(dòng)刀補(bǔ)的大小，即可控制銑削的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。切削時(shí)，機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)刀桿以700～1400r/min快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)加上X、Y軸的插補(bǔ)旋轉(zhuǎn)，銑刀沿著螺距方向從孔底向上進(jìn)給，這種加工辦法，不會(huì)因切屑影響已加工的螺紋表面，螺紋兩邊面的表面粗糙度值可達(dá)Ra≤3.2μm。旋風(fēng)銑削能加工不同直徑、不同螺距、左右旋以及米、英寸制的螺紋，螺紋直徑加工規(guī)模小為M42，則僅受機(jī)床Y軸規(guī)模的限制，在數(shù)控龍門銑上加工過M270×3的大螺紋。

當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm，銑削螺紋刀桿有2種類型：一為整體型，即將錐柄與刀桿做成一體，裝上旋風(fēng)銑刀和刀片；二為ABS接桿型，即錐柄與刀桿采用ABS連接形式，這樣可根據(jù)螺孔的深度和標(biāo)準(zhǔn)恣意挑選接桿的長(zhǎng)短和直徑，然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者比較，明顯后者更具靈活性。

旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)化刀片，刀片的切削部分通常為60°，有4個(gè)切削切削刃，能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削?？赊D(zhuǎn)化刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長(zhǎng)度之比，一般選用即比率。

硬銑加工工藝

硬銑螺紋技能在歐洲已被研討多年，并于20世紀(jì)80時(shí)代推出了數(shù)控旋風(fēng)銑床，現(xiàn)已廣泛使用于滾珠絲杠螺紋加工，磨削工藝已基本拋棄。在國(guó)內(nèi)，雖然滾珠絲杠硬銑技能使用已有10多年的前史，但是滾珠絲杠螺紋加工還是以磨削為主。硬銑技能在被加工零件資料、銑削刀具和切削參數(shù)等方面還存在一些問題，成為阻止硬銑技能在滾珠絲杠范疇使用開展的瓶頸。

硬銑加工工藝與傳統(tǒng)磨削工藝對(duì)比

硬銑滾珠絲杠螺紋滾道加工工藝工序少，可比傳統(tǒng)磨削工藝少3～5道工序。經(jīng)計(jì)算，傳統(tǒng)磨削工藝中，螺紋磨削時(shí)刻占整個(gè)工藝流程的2/3。螺紋磨削工序有粗磨螺紋、螺紋底溝磨削和精磨螺紋等，這些工序均在滾珠絲杠淬火至硬度達(dá)58～62HRC后用螺紋磨床磨削。

根據(jù)螺紋磨削切削用量的限制，并且在磨削過程中要不斷地修整砂輪和校直絲杠，工時(shí)較長(zhǎng)。硬銑螺紋工藝是將螺紋滾道一次成形銑削，不只減少了工序，并且不用反復(fù)修整刀具和校直，在必定程度上下降了螺紋加工所占時(shí)刻份額，然后大大縮短了滾珠絲杠加工周期，提高了加工功率。

硬銑工藝可避免磨削工藝進(jìn)給量過大而帶來的滾道退火問題。在磨削工藝?yán)铮帜ヂ菁y過程中，因?yàn)檫M(jìn)給量較大，常常會(huì)呈現(xiàn)因?yàn)榍邢鳒囟雀叨孤菁y滾道退火，然后下降外表硬度，導(dǎo)致滾珠絲杠副在使用過程中預(yù)緊力損失、精度保持性下降及可靠性差。硬銑工藝中，每次進(jìn)刀切削量較小，銑削速度高，不會(huì)呈現(xiàn)退火現(xiàn)象。

傳統(tǒng)磨削工藝油煙多、粉塵大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，給機(jī)床操作者的身體健康帶來影響；而硬銑屬于綠色加工技能，以銑代磨，將金屬粉末變成帶狀切屑，使砂輪損耗變?yōu)榈毒邠p耗，以風(fēng)冷替代油冷，既節(jié)約了動(dòng)力，又綠色環(huán)保。

超級(jí)旋風(fēng)銑刀

超級(jí)旋風(fēng)銑刀R217/220.69-12

描述: 中等規(guī)格的方肩銑刀系統(tǒng)。

主偏角: 90 度

尺寸:

圓柱刀桿型式的直徑 20-32 mm

削平刀桿型式的直徑 20-32 mm

斜2度削平刀桿型式的直徑25-40 mm

莫氏錐柄刀桿的直徑 20-32 mm

Combimaster刀桿直徑20-40 mm

刀盤式銑刀直徑40-100 mm

刀片型號(hào): XO..1204 切深ap: 11 mm

應(yīng)用領(lǐng)域: 通用立銑

機(jī)床: 中小型和大型機(jī)床

主要優(yōu)點(diǎn): 率、切削輕快的立銑刀。金屬切除率高，功率消耗低。

超級(jí)旋風(fēng)銑刀有很多種刀桿型式，包括削平刀桿、斜2度削平刀桿、圓柱刀桿和莫氏錐度刀桿。

大多數(shù)具有內(nèi)冷卻供應(yīng)能力。

供應(yīng)的正常齒距和密齒型刀盤式銑刀的直徑從40到100 mm。

XO..1204刀片既強(qiáng)壯又有很大的正前角。它產(chǎn)生較低的切削力并提供很高的金屬切除率。

非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具

非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具當(dāng)切削貴重的資料時(shí)，可選用較短的刀具壽命

當(dāng)切削貴重的資料時(shí)，可選用較短的刀具壽數(shù)但應(yīng)不低于2min。為了在切制速度刀具壽數(shù)曲線上得到足夠問距的點(diǎn)引薦按次序的切制速度間有一祖定的公比，以使刀具壽合近似有成信的變化。公比可從ISO3和/或ISO 229給出的優(yōu)先數(shù)的幾何系列中選取。

非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具定制使連續(xù)切削后直徑削減的工件堅(jiān)持相同的切削速度

為了能使連續(xù)切削后直徑削減的工件堅(jiān)持相同的切削速度，上述要求對(duì)車削實(shí)驗(yàn)特別重要。其次,有了可變速傳動(dòng)設(shè)備就允許地預(yù)定切削速度，削減為取得完好刀具壽數(shù)曲線所需的時(shí)刻。