旋風銑戰(zhàn)略，藝術(shù)級的加工功率

旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋設(shè)備。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工功率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名——旋風銑。

旋風銑戰(zhàn)略

的高速區(qū)域清除加工戰(zhàn)略。旋風銑經(jīng)過使用多達 3 倍于刀具直徑的切削深度，及可控的切入角來極限地提高金屬切削率。旋風銑可用于2軸和3軸區(qū)域清除加工，定位5軸區(qū)域清除加工，及根據(jù)殘留模型或參閱刀具途徑的殘留加工。

優(yōu)勢

? 經(jīng)過消除刀具負荷的忽然改變防止刀具損壞 ;

? 經(jīng)過保持切削條件的穩(wěn)定而維護切削刀具涂層，防止工件局部過熱 ;

? 經(jīng)過使用多達 3 倍于刀具直徑的下切步距，充分利用刀具可切削部分 ,和傳統(tǒng)高速加工辦法相比可節(jié)省多達 60% 的加工時刻。

?螺紋車銑刀片

螺紋車銑刀片系列幾乎包括一切常用的公、英、美制規(guī)范。該系列螺紋刀片產(chǎn)品選用歐洲全資引入的涂層工藝，并根據(jù)客戶需求開發(fā)了專門為絲桿車削、旋風銑加工的TR螺紋專用涂層螺紋刀片。槽刀系列現(xiàn)在有雙頭切槽、切斷刀具、三角形平裝切槽刀系列以及三角形立裝切槽刀系列。

石油管螺紋刀具系列

該系列首要針對石油管管體螺紋、接箍螺紋、鉆桿銜接螺紋進行加工，加工螺紋規(guī)范為API規(guī)范螺紋、OTTM規(guī)范螺紋、VAM規(guī)范螺紋、VAMTOP規(guī)范螺紋、Premium特別扣規(guī)范螺紋等。公司針對石油管管體、接箍螺紋加工等選用專用涂層，使不同鋼級下的管體和接箍螺紋加工都能到達理想壽數(shù)。

蝸桿旋風銑刀系列

該系列產(chǎn)品精度高，被加工的表面光潔度能到達Ra0.6以下，選用專用涂層，刀具加工壽數(shù)長。蝸桿產(chǎn)品首要應(yīng)用于汽車、、健身器材、小家電等行業(yè)。

數(shù)控旋風銑

“數(shù)控旋風銑“這個詞關(guān)于機械職業(yè)的很多人來說的是很陌生的，在國內(nèi)做數(shù)控旋風銑的企業(yè)也就寥寥無幾，常州騰創(chuàng)機械廠便是其中一家做數(shù)控旋風銑的。其實，20世紀60年代，數(shù)控旋風銑的研制在國外現(xiàn)已很火了。在1958年，我國也開端研制數(shù)控旋風銑機床，而且取得了很大的成功。據(jù)材料記載：

在1940年代末，美國開端研討數(shù)控機床，1951年，美國麻省理工學院(mit)伺服機構(gòu)實驗室成功研制出臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制作技術(shù)開展過程中的一個重大突破，標志著制作領(lǐng)域中數(shù)控加工年代的開端。數(shù)控加工是現(xiàn)代制作技術(shù)的根底，這一創(chuàng)造關(guān)于制作職業(yè)而言，具有劃年代的含義和深遠的影響。世界上首要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研討和開展。我國于1958年開端研制數(shù)控機床，成功試制出配有子管數(shù)控體系的數(shù)控機床，1965年開端批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控體系的三坐標數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的開展，現(xiàn)在的數(shù)控機床已實現(xiàn)了計算機控制并在工業(yè)界得到廣泛使用，在模具制作職業(yè)的使用尤為普及。