無(wú)紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。

無(wú)紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，針，或熱軋加固，后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)，和棉織品相比，無(wú)紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。

優(yōu)點(diǎn)：

1．質(zhì)輕：以樹(shù)脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。

2．柔軟：由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。

3．撥水、透氣：切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。

4． 無(wú)毒、無(wú)刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無(wú)毒、無(wú)異味，不刺激皮膚。

5．抗化學(xué)藥劑：屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲(chóng)蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕；堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。

6．制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類(lèi)的侵蝕，不霉蛀。

7．物性佳。由紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無(wú)方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。

8．在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

用途：

醫(yī)療衛(wèi)生：手術(shù)衣，帽，罩，石膏藥棉，婦女衛(wèi)生巾，嬰兒尿布，濕面巾，衛(wèi)生內(nèi)褲，防塵罩。

農(nóng)業(yè)：豐收布，大棚布。

工業(yè)：軟盤(pán)內(nèi)襯，喇叭布，過(guò)濾材料，音箱隔音氈，密封環(huán)內(nèi)襯，電纜布，玻璃鋼增強(qiáng)巾，工業(yè)擦布，防震襯墊，絕緣材料，膠帶基襯，管基襯，通風(fēng)管道，沙皮布。

包裝：復(fù)合水泥袋，箱包襯布，包裝基襯，被絮，儲(chǔ)放袋，移動(dòng)式提花箱包布。

服裝制鞋：服裝襯，絮片，鞋頭硬襯，鞋跟襯，內(nèi)衣褲，人造鹿皮，合成革，保暖鞋襯，布鞋底襯。

汽車(chē)工業(yè)：廢紡隔離熱氈，防震氈，頂篷，坐墊內(nèi)襯，地毯，車(chē)門(mén)內(nèi)襯，汽車(chē)過(guò)濾芯，成型坐墊。

家用服飾：沙發(fā)內(nèi)包布，地毯，貼墻布，擦鏡布，茶葉袋，吸塵器濾袋，購(gòu)物袋，印花床單，應(yīng)酬罩，軟墊，睡袋，干洗擦布，百潔布，窗簾，臺(tái)布，燈罩，御藤席背面覆膜。

土木工程，建筑：加固，加筋，過(guò)濾，油毛氈底布，排水板，屋面防水材料，鐵路，公路，護(hù)堤，水坡，港口隔音，下水道，防熱，分離，排水。

其他用途：運(yùn)載火箭，防熱錐體，尾噴管喉襯，航天飛機(jī)耐熱瓦，地圖布，掛歷布，人造布，油畫(huà)布等等。

大家都知道不論是皮外傷還是手術(shù)中不可缺少的就是無(wú)紡布了，但是如何對(duì)其進(jìn)行干燥的處理呢？

無(wú)紡布的干燥方法通常是使用蒸汽加熱烘缸，并在蒸汽壓力為240---515kPa（35~7 51b／in2）的條件下完成的，只有這樣的蒸汽壓力下才能夠很好將其進(jìn)行烘干和消毒。有的無(wú)紡布互因?yàn)楦邚?qiáng)的壓力讓其膨脹或者是拉長(zhǎng)，為了解決在這個(gè)問(wèn)題您可以將其烘缸的總軸傳動(dòng)分成準(zhǔn)確控制速度的多段傳動(dòng)，還可以使用大直徑的烘缸或揚(yáng)克烘缸、氣流穿透干燥器，進(jìn)行干燥的工作，這樣很好的保留了其無(wú)紡布的原有形象。以免力度過(guò)大影響無(wú)紡布的形狀導(dǎo)致過(guò)于輸送影響其使用的效果。