wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能

1、基礎(chǔ)設(shè)置：包括物料/成品、貨主、倉(cāng)庫(kù)、批次屬性、包裝、序列、庫(kù)位、種類等。

2、標(biāo)簽打印：物料/成品條碼標(biāo)簽、倉(cāng)位條碼標(biāo)簽管理（支持批次管理，序列號(hào)管理）。

3、入庫(kù)：物料/成品采購(gòu)入庫(kù)、退貨入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、生成入庫(kù)、委外入庫(kù)等功能。

4、出庫(kù)：物料領(lǐng)用出庫(kù)、成品銷售出庫(kù)，樣品出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、委外出庫(kù)等功能。

5、在庫(kù)管理：包括盤點(diǎn)、拆并箱、儲(chǔ)位調(diào)整、庫(kù)存地點(diǎn)調(diào)撥、編碼轉(zhuǎn)換、庫(kù)存查詢等功能。

6、RF作業(yè)管理：收貨、上架、揀貨、裝箱、裝車、發(fā)貨、盤點(diǎn)、移庫(kù)、查詢。

7、報(bào)表管理：含庫(kù)存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況等報(bào)表。

8、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統(tǒng)接口、MES系統(tǒng)接口。

倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案特點(diǎn)

1、B/S 架構(gòu)，支持遠(yuǎn)程集中式部署、客戶端安裝的優(yōu)點(diǎn)，符合主流技術(shù)潮流。

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

3、倉(cāng)儲(chǔ)可視化界面操作，操作人員按指令上架、揀貨、調(diào)整等操作，優(yōu)化路徑，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。

4、倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)全流程管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，貨品上架和下架，全智能按策略自動(dòng)分配上下架庫(kù)位。

5、通過靈活的流程引擎進(jìn)行動(dòng)態(tài)配置收貨、發(fā)貨的流程管控，節(jié)省庫(kù)內(nèi)作業(yè)工作量，解決作業(yè)瓶頸，改善庫(kù)存布局。

6、建立規(guī)范、精細(xì)化的倉(cāng)儲(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流與信息流的高度統(tǒng)一。

7、與外部信息系統(tǒng)無縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

對(duì)于冷庫(kù)倉(cāng)租行業(yè)，的出入庫(kù)管理十分重要，但是在的同時(shí)，冷庫(kù)企業(yè)也很想解決冷庫(kù)空間的浪費(fèi)問題。因?yàn)橐粋€(gè)好的冷庫(kù)庫(kù)位規(guī)劃，關(guān)乎著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)收益，畢竟存放的貨品越多，收取的冷藏費(fèi)用也就越高。

冷庫(kù)空間浪費(fèi)問題主要表現(xiàn)：

1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、放置、找尋等時(shí)間上的浪費(fèi)。

2、無序的擺放，導(dǎo)致占用倉(cāng)庫(kù)空間，從而需要投資建造更多冷庫(kù)，造成空間浪費(fèi)嚴(yán)重。

3、冷庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，責(zé)任不清，沒有滿足精細(xì)化管理的需求，出現(xiàn)人多效率卻不高的現(xiàn)象，人工成本高。

4、沒有及時(shí)的出入庫(kù)追溯管理，難以實(shí)行先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)，貨主服務(wù)體驗(yàn)低。

智能冷庫(kù)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、規(guī)劃庫(kù)位，貼上標(biāo)簽

對(duì)現(xiàn)有的冷庫(kù)面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫(kù)位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，并在系統(tǒng)上錄入庫(kù)位數(shù)據(jù)，方便日后的庫(kù)位維護(hù)和管理。

2、人工上架和找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指引

對(duì)于上架作業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則，可為作業(yè)人員指引優(yōu)先上架庫(kù)位，避免了人工盲目找?guī)煳坏那闆r。當(dāng)作業(yè)人員擺放好貨品后，掃描貨品條碼和庫(kù)位條碼，即可完成庫(kù)位和貨品綁定，同時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，在系統(tǒng)上即可知道某貨品擺放在哪里庫(kù)位上了，方便了日后找貨，同時(shí)也避免了亂擺亂放的情況，提升空間利用率。

對(duì)于下架作業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則，可為作業(yè)人員指引下架貨品的庫(kù)位位置，避免了人工盲目找貨的情況。當(dāng)作業(yè)人員找到貨品后，掃描貨品條碼，輸入數(shù)量即可完成下架，同時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，自動(dòng)減少庫(kù)位和貨主庫(kù)存數(shù)據(jù)，并生成出庫(kù)記錄，方便日后查看。

3、批次追溯

每個(gè)入庫(kù)后的商品都會(huì)生成批次碼，通過該批次碼，可以實(shí)行先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)的要求，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄，方便進(jìn)行貨品質(zhì)量追溯。

4、庫(kù)存管理

通過庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)查看每個(gè)貨主、每個(gè)庫(kù)位的貨品數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)情況。而且當(dāng)入庫(kù)、出庫(kù)和調(diào)倉(cāng)的作業(yè)完成后，這些庫(kù)存數(shù)據(jù)會(huì)跟著自動(dòng)更新變化，無需人工錄入，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)真實(shí)、實(shí)時(shí)。

WMS的主要業(yè)務(wù)流程

1、條碼管理

在實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)條碼化管理以后，員工通過PDA設(shè)備掃描條碼，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)行交互更新。當(dāng)產(chǎn)成品在公司內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)的時(shí)候，內(nèi)部人員就可以從系統(tǒng)當(dāng)中獲知現(xiàn)場(chǎng)的情況，當(dāng)需要查詢倉(cāng)庫(kù)商品信息的時(shí)候，可以很快的獲得所需要的信息，實(shí)現(xiàn)真正的賬實(shí)一致。

2、數(shù)據(jù)管控

通過對(duì)作業(yè)信息進(jìn)行分析，能夠幫助倉(cāng)庫(kù)的管理者了解已知的可預(yù)計(jì)的出庫(kù)、入庫(kù)的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，提早做出決策計(jì)劃，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、積壓等庫(kù)存情況。

3、庫(kù)存管理

PDA掃描盤點(diǎn)模式，可將自動(dòng)核對(duì)帳面庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存的成品情況，生成盤點(diǎn)差異報(bào)表，保證庫(kù)存準(zhǔn)確率。同時(shí)WMS系統(tǒng)帶有庫(kù)存預(yù)警功能，能自動(dòng)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)中庫(kù)存商品的數(shù)量，當(dāng)商品數(shù)量不在設(shè)定的范圍內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)預(yù)警，保證庫(kù)存充足，不積壓。

4、出入庫(kù)管理

當(dāng)驗(yàn)收完畢后，可在系統(tǒng)生成SKU碼，將SKU碼打印出來，貼在商品上，方便之后掃描商品系統(tǒng)可以識(shí)別出來，然后任務(wù)轉(zhuǎn)為“上架”。上架員領(lǐng)取任務(wù)后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫(kù)位或者自行選擇庫(kù)位上架，掃描庫(kù)位碼以及商品碼，確認(rèn)上架入量，更新庫(kù)位庫(kù)存。

在揀貨環(huán)節(jié)，揀貨員根據(jù)手持設(shè)備上的推薦路線和庫(kù)位拿取商品，掃描庫(kù)位和商品條碼，確認(rèn)揀貨數(shù)量，更新庫(kù)位庫(kù)存。

整個(gè)出入庫(kù)流程支持條碼管理，即使新員工也不會(huì)發(fā)錯(cuò)貨，同時(shí)也讓業(yè)務(wù)流程環(huán)環(huán)相扣，減少漏洞，提高準(zhǔn)確率。

5、接口管理

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，可以與SAP、ERP、SRM、MES等信息系統(tǒng)集成使用，打破信息孤島，讓倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)同步到其他信息系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，減少了錄單人工工作量，提高了其他信息系統(tǒng)運(yùn)用效能，為公司決策提供了強(qiáng)有力的支撐。

WMS系統(tǒng)主要是庫(kù)內(nèi)作業(yè)的管理，包括標(biāo)簽管理、入庫(kù)、出庫(kù)、上架、下架、調(diào)撥、盤點(diǎn)、報(bào)表等功能模塊。

1、標(biāo)簽管理

主要是對(duì)物料/成品、庫(kù)位利用條碼標(biāo)簽進(jìn)行規(guī)范的標(biāo)識(shí)，包括物料/成品名稱、SKU碼、PO、批次碼等等，方便在作業(yè)過程中進(jìn)行肉眼辨識(shí)和條碼掃描作業(yè)。

2、入庫(kù)管理

入庫(kù)有采購(gòu)入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)、委外入庫(kù)等等。

3、出庫(kù)管理

出庫(kù)有銷售出庫(kù)、加工出庫(kù)、委外出庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)等等。

4、上架管理

利用手持PDA，可以顯示優(yōu)先上架庫(kù)位，通過掃描物料/成品和庫(kù)位條碼，完成物料入庫(kù)的數(shù)據(jù)采集以及和庫(kù)位的綁定。

5、下架管理

利用手持PDA，可以顯示下架物料/成品及其庫(kù)位，通過掃描物料/成品，輸入數(shù)量，即可完成物料/成品出庫(kù)的數(shù)據(jù)采集。

6、先進(jìn)先出管理

利用條碼和批次碼標(biāo)識(shí)，結(jié)合掃描，嚴(yán)格的管控物料的先進(jìn)先出。

7、調(diào)撥管理

利用手持PDA，掃描物料/成品及其庫(kù)位條碼，即可完成物料/成品調(diào)撥的數(shù)據(jù)采集。

8、盤點(diǎn)管理

支出日盤、大盤，有實(shí)時(shí)盤點(diǎn)，有動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。利用手持PDA，掃描物料/成品條碼，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并生成盤點(diǎn)報(bào)表。

9、報(bào)表管理

包括：庫(kù)存差異報(bào)表、操作記錄報(bào)表

、出入庫(kù)報(bào)表、往期庫(kù)存報(bào)表等等。

10、與SAP 接口

WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)與SAP實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，所有PDA作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳SAP，減少錄入工作量，保證兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享同步。