山西賽安自動(dòng)控制有限公司是一個(gè)充滿活力、蓬勃發(fā)展的團(tuán)隊(duì)企業(yè)。在高素質(zhì)的研發(fā)、管理團(tuán)隊(duì)以及有國(guó)內(nèi)多年礦山生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的鼎力支持下，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。

采集的膠帶數(shù)據(jù)通過(guò)多線程和特殊的磁盤操作方式, 完整地存儲(chǔ)到硬盤, 保證在處理和回看時(shí), 能得到與實(shí)際膠帶沒(méi)有差別的圖像。

利用頻域和值域兩種算法對(duì)膠帶數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析, 無(wú)需人員輔助, 軟件自動(dòng)完成對(duì)整條膠帶的斷裂、異常和接頭抽動(dòng)等情況的識(shí)別, 并將各種缺陷分類羅列, 方便用戶針對(duì)性維修。

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加強(qiáng)日常維護(hù)，減少故障和誤動(dòng)作。確保各種保護(hù)可靠，嚴(yán)禁任何非正常運(yùn)行。對(duì)輸送帶的質(zhì)量提出較高的技術(shù)要求，提高上蓋膠的耐磨性。皮帶撕裂檢測(cè)裝置的檢測(cè)效果和皮帶撕裂記錄引入計(jì)算機(jī)管理。建立輸送帶的檢測(cè)手段和制度，實(shí)事求是長(zhǎng)期跟蹤記錄分析，比較成本和效益等，得出正確結(jié)論?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)察看輸送帶的運(yùn)行是否順暢，輸送帶是否脫軌，是否匹配有效帶寬跟壓力帶輪，滾筒的直徑是否滿意劃定的參數(shù)，輸送帶回程時(shí)的運(yùn)行情況，返回行程中擋板是否有漣漪，基帶自身的剛度等。注意輸送帶儲(chǔ)存的保護(hù)。

目前業(yè)內(nèi)主要皮帶跑偏檢測(cè)手段通過(guò)跑偏開(kāi)關(guān)傳感器，跑偏保護(hù)裝置來(lái)確定跑偏并對(duì)跑偏進(jìn)行處理。井工開(kāi)采多為地下作業(yè)，皮帶的工作環(huán)境復(fù)雜傳統(tǒng)傳感器存在主要問(wèn)題：相互干擾受相鄰傳感器磁性或靜電容量的影響，輸出處于不穩(wěn)定的狀態(tài)；保護(hù)傳感器因電路的運(yùn)行而有少量的電流泄漏,因此，會(huì)發(fā)生負(fù)載內(nèi)殘留少量電流（負(fù)載殘留電壓），負(fù)載的復(fù)位不良；下位工控計(jì)算機(jī)通過(guò)井下以太網(wǎng)或者光纖與上位工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。根據(jù)檢測(cè)物體的材料不同，其檢測(cè)距離有著顯著的差別，一般檢測(cè)物體為非磁性金屬（例如鋁等），那么檢測(cè)距離會(huì)變小

覆蓋層正常磨損的加料條件：給料方向與輸送帶的運(yùn)行方向一致;物料落到輸送帶上的等效自由降落高度不超過(guò)4ft(1.22m);帶式輸送機(jī)的加料段為水平或傾斜角度不大于8°;設(shè)計(jì)的溜槽和導(dǎo)料槽能使物料連續(xù)落到輸送帶中央;輸送的物料中沒(méi)有損壞覆蓋層和帶芯的雜物。保護(hù)傳感器因電路的運(yùn)行而有少量的電流泄漏,因此，會(huì)發(fā)生負(fù)載內(nèi)殘留少量電流（負(fù)載殘留電壓），負(fù)載的復(fù)位不良。