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1、散熱透氣。天然乳膠具有多孔性,氣泡內(nèi)隨時充滿空氣,可以在睡眠時散發(fā)身體多余的熱氣與濕氣,讓身體保持清爽,睡眠質(zhì)量自然良好。
2、適合海島氣候??捎行б种萍t疹、瘡疾的病因適合臺灣濕熱氣候的特性。
3、彈性佳。乳膠經(jīng)天然發(fā)泡制成,多孔性的結(jié)構(gòu)使氣泡內(nèi)隨時充斥著空氣,因此彈性。
4、支撐性能好。由數(shù)百萬個氣泡體所組成,能平均受力,因此能分散身體各部壓力,特別是頸部、腰部及臀部。
不論是用于生產(chǎn)哪一種產(chǎn)品的模具,其制造過程中都有可能會用到熱流道,由于熱流道需要另外計(jì)算成本,因此會在一定程度上增加模具的制造成本。正是因?yàn)槿绱?,只有對于品質(zhì)要求高或是有特定要求才會用到熱流道,一般的模具制造過程中是用不上的。
具體是在哪些情況下制造模具的時候要使用熱流道系統(tǒng)中,一方面是用于品質(zhì)要求嚴(yán)格的注塑制品的模具制造;另一方面是澆口方向與開模方向成一定或垂直角度的模具;還有是需要多種塑料、多種顏色共注工藝的模具。
清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
縮短成型周期,脫模后可用退火方法消除銀紋:對聚本乙烯在78℃時保持15分鐘,或50℃時保持1小時,對聚碳酸酯,加熱到160℃以上保持?jǐn)?shù)分鐘。
塑膠注塑制品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大多數(shù)質(zhì)量方面的問題都是由工藝條件、材料,或機(jī)器和模具的維修所引起的。所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控,從細(xì)節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。