煙氣余熱回收換熱器的優(yōu)劣——熱煤式換熱器

煙氣余熱回收換熱器的優(yōu)劣有什么呢？譽特雙小編接下來分析一下。

熱煤式換熱器

優(yōu)勢：

熱效i率高，氣密性好，可以通過調(diào)節(jié)熱媒體的流量來調(diào)節(jié)預熱助燃空氣和預熱煤氣之間的熱量。

熱媒不外泄，可以安全地預熱，回收更多熱量。

預熱助燃空氣和煤氣的熱交換器可分開設(shè)置，比較靈活，適應于熱風爐區(qū)場地狹窄的技術(shù)改造。

受熱側(cè)、放熱側(cè)分離設(shè)置，可同時預熱空氣和煤氣，避免因漏氣造成預熱煤氣不安全的問題。

熱媒換熱器的體積小而輕，便于安裝和更換，維護簡便。

熱媒體采用導熱油，在較高溫度下也具有熱穩(wěn)定性，可長期連續(xù)使用。

劣勢：

要注意密封件的質(zhì)量，防止熱媒的泄漏。

為了安全，熱媒貯存罐必須與熱風爐保持一定的距離。

翅片和翅片管間距小，阻力大，清灰困難，因而對加壓循環(huán)泵的要求比較高。

煙氣余熱回收換熱器的優(yōu)劣——低壓省煤器

低壓省煤器

低壓省煤器的用鎳絡(luò)滲層零隙阻釬焊螺旋鰭片管作傳熱元件,接觸熱阻幾乎為零,具有抗腐蝕，耐磨損及防堵灰等綜合性能，即便煙氣流阻限制較嚴格，也可將煙氣流阻控制在允許范圍內(nèi)。

直接降低了排煙溫度，因而節(jié)省煤炭用量，同時減少了脫硫系統(tǒng)所需的工藝用水，進一步保證了除塵效率和脫硫效率。

具有良好的煤種和季節(jié)適應性。鍋爐的低壓省煤器出口煙氣溫度可根據(jù)季節(jié)和煤質(zhì)(主要是含硫質(zhì)量分數(shù))進行調(diào)節(jié)，可節(jié)省標煤耗，也可防止低溫腐蝕。

低壓省煤器布置于空氣預熱器后面，其傳熱對鍋爐其它受熱面不會產(chǎn)生影響，因而不會降低鍋爐效率。

由于布置在鍋爐本體外的引風機處水平煙道，空間寬敞，安裝簡便，安裝費用較低，同時便于檢修。

為防止低溫腐蝕，將低壓省煤器進口水溫設(shè)計在酸露i點 10℃，溫度較高導致不能大幅度降低排煙溫度，余熱回收效果不佳。

煙氣余熱回收換熱器的優(yōu)劣——復合相變式換熱器

復合相變式換熱器

能夠在鍋爐的設(shè)計和改造中，大幅度降低煙氣的排放溫度，使大量的中低溫熱能被有效回收，產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟效益；

在降低排煙溫度的同時，保持金屬受熱面壁面溫度處于較高的溫度水平，遠離酸露i點的腐蝕區(qū)域，從根本上避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，大幅度降低設(shè)備的維護成本；

實現(xiàn)了換熱器金屬受熱面蕞低壁面溫度處于可控可調(diào)狀態(tài)，使復合相變換熱器具有相當幅度的調(diào)節(jié)能力，適應鍋爐的燃料品種以及傳熱負荷的變化，使排煙溫度和壁面溫度保持相對穩(wěn)定；

保留了熱管換熱器所具有的高i效傳熱特性的同時，可通過排除不凝氣體有效解決老化問題，大大延長了設(shè)備的使用壽命。

大幅度降低煙氣的排放溫度，對靜電除塵器有利。

大幅度降低煙氣的排放溫度，可以有效的延長布袋除塵器布袋的使用壽命。

大幅度降低煙氣的排放溫度，有利于脫硫的化學反應。

在火力發(fā)電機組中，鍋爐效率是機組經(jīng)濟性運行的重要指標，而在各類鍋爐熱損失中，排煙熱損失占鍋爐總的熱損失一半以上。研究結(jié)果表明：排煙溫度每上升30℃，鍋爐效率降低1%，機組標煤耗上升3g/(kW·h)?，F(xiàn)役機組的排煙溫度設(shè)計值約為130℃左右，但由于燃煤條件及電廠運行水平等問題，排煙溫度實際值普遍在150℃左右。較高的排煙溫度會導致鍋爐效率降低，機組年平均煤耗上升，并造成煙i塵污染物排放量增加，影響機組的經(jīng)濟性運行和污染物排放指標。因此，如何有效地對排煙余熱進行回收利用，成為目前各火力發(fā)電機組亟待解決的問題。

目前，實現(xiàn)煙氣余熱回收利用的方式主要有：煙氣余熱加熱機組回熱系統(tǒng)的凝結(jié)水，加熱i熱網(wǎng)水，加熱鍋爐的一次風、二次風。相應的煙氣余熱回收技術(shù)有：低溫省煤器技術(shù)，低低溫煙氣處理技術(shù)，前置式液相介質(zhì)空預器與低溫省煤器組合技術(shù)，新型電站鍋爐余熱利用綜合優(yōu)化技術(shù)。